「」河钢集团“云端”硬核发力 决胜两个战场
3月20日 , 全新的“河钢在线”智能工作平台开始在全河钢集团上线试运行 。 该平台打破部门与地域限制 , 融合了集团 OA、邮件管理、(微网)WeLink 等系统 , 具备公文管理、邮件、视频会议、团队协作、移动办公等功能 , 一端在手 , 就能够随时随地办公 。
加快智能化、数字化转型 , 新冠肺炎疫情发生以来 , 河钢各种“云端”之力频频发力 , 全力守好疫情防控和经营发展两条战线 , 决胜两个战场 , 推动企业竞争力迈上更高台阶 。
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河钢邯钢智能化操作室 。 (资料片)
开启“云模式” , 守好两条战线
随着1万吨高级别管线最后一个合同章的落下 , 河钢销售邯钢分公司热板业务经理楼亮悬着的心才落回了肚里 。
管线钢订单量身打造 , 根据客户新需求多次需要重新评审技术协议 , 每次都需要集合生产、技术等多个部门一块参评…… , 在疫情防控的特殊时期 , 这些在平时并不困难的事情俨然成为“拦路虎” 。 防控毫不放松 , 订单同样不能放弃 。 河钢邯钢开启线上“云模式” , 楼亮通过远程连线办公室电脑居家“云办公” , “云评审”将现场面评改为采用全程在线评审 , 经过多部门的努力 , 终于拿下了这笔万吨管线钢的订单 。
面对疫情带来的挑战 , 河钢在全力抓好疫情防控工作的同时 , 将新一代信息通讯技术融入到生产、管理、营销、产业协作等各个方面 , 开启线上“云模式” , 云办公、云评审、云监造、云签收、云结算、云培训……由“端对端”代替“面对面” , “线连线”代替“手牵手” , 确保生产经营不间断、项目建设不停止、营销服务不受阻 。
作为集团的首脑 , 河钢总部从春节假日开始 , 采取员工在岗办公、居家办公相结合的方式 , 一道道指令、一个个部署从这里发出 , 有条不紊指挥全球10万员工稳定经营 。 在这背后 , 远程云桌面办公、WeShare平台等一系列专业数字技术服务 , 满足了集团总部及驻总部子分公司700余名员工的远程办公需求 , 为河钢“数字化平台”“生产管控平台”“智慧党建云平台”等众多数字化项目平台正常运行提供了有力保障 。
针对复工、返程高峰 , 为助力各单位足不出户在线收集人员健康信息 , 河钢数字紧急开发了“报平安”系统 , 做到不见面、零接触排查人员 , 并向社会免费开放 , 目前已服务20余家政府、企事业单位 , 60万人在线使用 。
疫情期间 , 河钢各子分公司均保持了连续稳定生产 。 2月份总合同量超额完成计划 , 产销率完成101.82% , 品种钢完成比例环比提高2.17% 。
作业智能化 , 助力复工复产
无人天车、自动拆包机、自动打包机、捞渣机器人等智能设备 , “一键式作业”等智能技术…… , 在河钢唐钢高强汽车板有限公司的生产车间 , 尽管生产线一派繁忙 , 却几乎不见一名工人 。
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我国钢铁行业首家智能制造示范工厂——河钢唐钢高强汽车板有限公司 。 (资料片)
作为国内钢铁行业首家智能制造示范工厂 , 河钢唐钢高强汽车板有限公司从APS自动排产、MES生产管理自动执行到生产线自动控制 , 形成全流程全自动的智能制造 。 在疫情防控最吃劲的时期 , 这里四次紧急完成了武汉雷神山医院等防疫医院建设急需的产品订单 。
智能化生产 , 不仅仅能减少人员聚集 , 在个性化、定制化消费渐成主流的趋势下 , 更成为河钢创新商业模式的利器 。
自2月20日起 , 奥克斯集团四个生产基地陆续复工 , 这四个基地的产线各有特色 , 对产品表面涂油量 , 对于同一牌号镀锌板的要求各不相同 。 河钢唐钢通过定制化质量设计系统(ODS) , 对奥克斯订单产品的尺寸精度、表面质量、涂油量等指标全部进行个性化控制 , 贯穿全流程智能制造系统 , 提供了满意产品和服务 。 2月份 , 河钢唐钢为奥克斯供货量是去年同期的1.5倍多 。 3月份 , 再次赢得万吨大单 。
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