「物流沙龙」物流企业如何利用WMS优化仓库流程？

随着市场的透明化，降本增效成为每个企业净利增长点。仓库在人们眼中一直是低效、高成本的地方，即便是增加人手也很难做好仓库管理。那么企业如何利用WMS软件来做到降本增效？
【「物流沙龙」物流企业如何利用WMS优化仓库流程？】（ps：此文为“中国SaaS物流软件企业共推免费‘抗疫’公益服务直播课程”整理版，详细内容请扫描文末图片二维码查看。）
首先我们需要先了解仓库主要作业流程及在作业中存在的痛点。

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第一个就是我们仓库的入库流程，在传统仓库管理中存在的痛点包括：
● 拣货人员不知道收货人员将新收的货品放置于哪个储位，需要问询或者库位卡的大量登记工作；
● 商品SKU太多，收货人对货物不熟悉会造成收货错误；
● 特殊属性商品管理工作量巨大，而人工登记容易出错。

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接着就是仓库的出库流程，在传统仓库管理中存在的痛点包括：
● 没有波次管理，作业效率低下；
● 拣货人员全凭记忆拣货，对熟练工的依赖导致仓库作业效率低，支出的成本高；
● 复核环节全依赖于检查人员对产品的熟悉度。
在仓库作业流程中，如果没有系统的辅助，那么就需要大量的登记工作，记录货物的位置、效期、收发货数量等情况，有时候一个小错误将带来大量的损失。
那么我们重点看一下，传统仓库引入WMS软件进行辅助管理时，仓库的出入库及其他历程会有怎样的变化。

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首先入库流程的改变：
1. 从订单管理开始做起， WMS系统可以做到订单到库预约，让收货工作有序的完成。
2. 供应商送货到仓库，仓库收货，收货后按系统提示进行质检，质检完成上架， WMS会根据订单生成对应的收货任务和上架任务。
3. 系统会记录商品存放的储位，收货数量，拣货人员不需要参与到收货工作，专心执行拣货作业，收货人员也不用烦恼拣货人员时不时的问询。
4. 作业指令全部来源于系统，减少对人工经验和人工判断的依赖，这也是管理模式上的一种提升。收货时，人员只需傻瓜式的扫码，收货，上架。不需要记任何位置，减少很多记录工作。

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条码化管理的优势：
1. 用扫描设备扫描商品条码收货，收货人不需要记住商品，通过扫描系统判断所收商品是否正确。
2. 商品上架到储位，用扫描设备完成，不再需要库位卡，系统会记录商品存放的储位和数量。
3. 随着PDA的便捷操作，不仅可以提高效率还可以提高准确率。
4. WMS系统PDA的应用不仅是收货、上架这两个环节，包括盘点、拣货、复核，都是可以用PDA处理。

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精细化的商品管理给仓库带来哪些好处：
1. 商品管理除了基础的商品资料信息的收录，更重要是商品的生产日期和批次号， 3C产品的SN码等。
2. 比如传统的仓库要做效期管理，需要做大量的纸面登记工作，发货的时候需要大量的查询工作。使用WMS系统在收货时系统会提醒收货人把商品的特殊属性全部采集。
用WMS的PDA收货时可以直接采集效期、生产日期、批次号等，再配合系统的储位管理可以高效的管控效期、批次、SN号，还可以通过不同的场景来设置不同的分配规则。如：有客户需按照生产日期靠前先出，有客户需要按照批次顺序先进先出，还有一些特殊的客户需要对有异常生产日期的货品做特殊处理，比如商超货品，生产日期超过保质期的三分之一不收货。