循环流化床锅炉的脱硫原理是什么?

【循环流化床锅炉的脱硫原理是什么?】
其脱硫基本原理是:把石灰石或白云石与燃料煤粒一起加人流化床内,同时进行燃烧和脱硫过程 。
其中通过生成CaS04来减少SO1的生成含量,从而实现脱硫 。
在其脱除过程中,脱硫剂可以长时间与燃料在床内混合接触,故一般脱硫效率较高,脱硫剂的使用效率也高 。
脱硫工艺技术原理:
烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4?2H2O,经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏 , 最终实现含硫烟气的综合治理 。
目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺 。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单 。
传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象 。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的 。
技术原理
⒈SO2和SO3的吸收 SO2十H2O→H++HSO3- SO3十H2O→H2SO4 SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大 。
2. 与石灰石浆液反应 CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2 CaCO3十H2SO4 → CaSO4+H2O十CO2 CaCO3 +2HCl→CaCl2+H2O十CO2 本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度 , PH值越低 , 溶解度越大 。
系统组成 ——烟气系统——吸收塔系统 ——制浆系统 ——浆液疏排系统 ——process water 工艺水系统 ——石膏脱水与储运系统 ——废水处理系统石灰石 。