要说焊机的工作原理,我们顺便一起说说焊机的变更历史 。
1、由于技术的革新和用户对焊接质量的要求不断提高 , 焊机进行了多次改进 。
2、最初的焊机是交流焊机,主要部件就是一个工频变压器 , 用变压器降压产生一个隔离的低压大电流的交流焊接电源,用于基础的金属焊接 。
3、在后来的焊接中 , 发现在变压器的输出端增加一组整流器,将电弧变成直流后的焊接效果在多数情况下都优于交流电弧 , 所以第一代直流焊机应运而生 。
4、在此基础上,设计人员根据用户的需要,又将电路进行了改进 , 使焊机具有了电流调节功能,适应了各种大小厚薄工件的焊接 , 这样就诞生了可控硅整流类型的焊机 。
5、以上几种焊机在多年的运用中,用户又提出设备笨重、移动不变、效率低下等问题 。我们的技术人员就将逆变技术引入了焊机的设计中,其中可控硅逆变式焊机在上世纪90年代引领风骚 。(注:可控硅逆变焊机采用的是变频控制,频率一般从几百赫兹到几千赫兹 。)
6、逆变技术在焊机中的应用原理:先将交流供电通过整流桥变为直流电源,再送入功率电子开关,经过切换,将直流变为低压交流,这个过程就是逆变 。最终将低压交流再整流后输出直流,就可进行焊接,这个过程用字母表示为:AC-DC-AC-DC
7、在上世纪90年代末,新型的脉宽调制方式的逆变焊机开始逐渐走向市场,其中以场效应管或IGBT等作为功率电子开关的逆变焊机作为主导机型流传至今 。
8、我们主要说下以IGBT作为功率电子开关的逆变手工弧焊焊机工作原理 。
见下图
原理分析:三相电经过空气开关后进入设备,首先经过三相整流桥进行第一次整流,送入滤波器平滑波形,再送入逆变回路 , 产生一个约20KHz的交变电流,之后经过输出整流模块进行第二次整流、滤波,输出到焊接端 。
在输出端分别进行电流、电压采样后,送入的运算控制电路与给定信号进行运算,输出信号至脉宽调制器,信号经驱动电路放大后送入电子开关(IGBT模块组) 。最终,整个电路形成闭环控制,得到一个稳定的焊接电流运用于焊接 。
9、手工弧焊焊机为陡降特性焊机,即焊接输出电流在额定最大输出电压范围内为恒流特性 。当焊接电压超过最大额定输出电压时,输出电流将逐渐减小 。恒流范围内的焊接电压与电流关系为:U=20+0.04*I
10、二氧化碳焊机为平特性焊机,即焊接输出电压在额定最大输出电流范围内为恒压特性 。恒压范围内的焊接电压与电流关系为:U=14+0.05*I
11、氩弧焊焊机为陡降特性,电流电压关系为:U=10+0.04*I
【电焊机zx7315三相电的工作原理是什么】
逆变焊机工作原理是是将三相工频(50Hz)交流网路电压,先经输入整流器整流和滤波,变成直流,再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT)的交替开关作用 , 逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压,同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压 , 后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流 。
焊接时电路是闭合的,是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路的电流处处相等;由于各处的电阻是不一样的,特别是在不固定接触处的电阻最大,这个电阻在物理学上称为接触电阻 。
根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),Q=I2Rt可知,电流相等 , 则电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时焊条的触头与被焊接的金属体的接触处的接触电阻最大 , 则在这个部位产生的热量自然也就最多,焊条又是熔点较低的合金,很快被熔化 , 熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却 , 就把焊接对象粘合在一块了 。
由于逆变焊机是一典型的开关电源(输出特性又有很大特点),输出功率大,工作环境变化大 , 所以要求元器件质量要好,这样才能保证工作的稳定型,寿命长 。
驱动板作用控制板作用原理是驱动板的作用就是将控制板送来的调制好的驱动信号进行放大后驱动功率开关器件,同时将主回路开关器件上高电压大电流与控制板进行隔离 。
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控制板的作用就是根据面板给定的电流电压参数,同时采集焊机输出端的电流电压信号 , 分别进行比较计算后控制PWM脉冲发生电路产生适合的驱动脉冲送到驱动板 。?
扩展资料
逆变式弧焊电源 , 又称弧焊逆变器 , 是一种新型的焊接电源,这种电源是将三相工频交流网路电压,先经输入整流器整流和滤波 , 变成直流,再通过大功率开关电子元件的交替开关作用,逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压,同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压 , 后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流 。
百度百科-逆变电焊机
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