饲料颗粒机出料松散什么原因_生活广记

【饲料颗粒机出料松散什么原因】
饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种：
1. 饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。
2. 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。这可能是由于压制颗粒原料的含水量过高或过低。如果水分过高，则颗粒硬度不够，容易松散；如果水分过低，则压制出来的颗粒成型率较低。此时应适当调整原料的水分。
3. 饲料颗粒机的模具磨损速度很快。这主要是由于螺栓压得太紧，导致制粒过程中磨盘压力过大。
4. 饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。
5. 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。此时应定期保养，确保磨盘压轮不长时间闲置。
6. 新机器未充分磨合或磨合不足，导致孔径粗糙不光滑、孔不均匀、不垂直，也会影响出粒。此时应在使用前充分磨合机器。
7. 进料速度过快，导致机器磨盘孔堵塞，从而不出粒。此时应降低进料速度。
如果以上建议都不能解决问题，建议咨询专业技术人员进行诊断。
制作蓝图：
颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。?
注：该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
扩展资料：
同时发酵时还产生大量的菌体蛋白，发酵后变得软熟，香甜，造粒更增加了禽畜的适口性，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B、D、E 等维生素和生长因子。
再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入（每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值）节省了饲料成本，又增加了养殖者的收入。
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