气力输灰管道为什么不能向下走_生活广记

气力输灰管道在布置时，尽量避免向下输送，以防管路堵塞。气力输灰设备应用到粉煤灰的输送的优势、热度已经是老生常谈的话题了，似乎我们总是在设备的选择、应用、价格、售后等等问题上给予了太多的关注，忘了一个同样重要的问题就是气力除灰管道的布置。安装的好坏对其整体系统的经济性、工作效率等等影响深远。
气力输灰管道注意事项在一条输送管道中所串联的气力除灰设备与输送管道连接时，要采用水平接入法，不易采用有下向上的连接方法。在一条输送管道中，其弯头90°数量要少于6个， 30°或45°弯头数量要少于4个，一条输送管道不能变径。
输送管道连接除采用电焊焊接外，要尽可能采用带有伸缩功能的快速接头，输送管道采用普通无缝钢管。管道之间的连接、管道与阀门之间的连接，均应保持平整，内表面不能出现凹凸不平的现象。气力除灰设备料封泵90°弯头只能水平转向或垂直向上转向，不能垂直向下转向。输送管道要根据需要设置固定支架和滑动支架。
气力输送机指的是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送。
系统基本参数计算巩义义利机械
1．输灰管道当量长度Leg
输灰管道的总当量长度为Leg=L+H+∑nLr （m）
2．灰气比μ
根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比
μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)](kg/kg)
Gh=ψγhνp (t/仓)
式中 ;
Gh—仓泵装灰容量，t/仓。
灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统，μ值一般取7-20 kg/kg 。当输送距离短时，取上限值；当输送距离长时，则取下限值。
3．输送系统所需的空气量
因单、双仓泵均系间断工作，故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量．再折合成每分钟的平均耗气量即体积流量
Qa=φGhX103/[μγa(t2+t3)] (m3/min)
质量流量 Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ(kg/min)
4.灰气混合物的温度
输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算 tm=( Gmchth+ Gacata)/( Gmch+Gaca)(℃)
式中
Gm—系统出力，kg／min；
ch—灰的比热容， kcal／(kg℃) ,按公式
计算th—灰的温度，℃；
ca—空气的比热容，一般采用o．24kcal／(kg℃);
ta—输送空气的温度，℃ 。
因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热，故混合物的温度逐渐下降，其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。根据经验，每100m的温降值一般为6—20℃ 。当混合物与周围环境的温度差大时，取上限值；温度差小时取下限值。
5．输送速度
仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置2—3种不同管径的管道，以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推荐如下：
管道始端的速度：νb =10-12m／s；
前、中段管道末端的速度：νe=15-20m／s；
后段管道末端的速度：νe=15-25 m／s 。
计算管段的实际末端的速度νe可按下式计算
νe=0.0212Qe/D2(m/s)
Qe=(paTe/peTa).Qm(m3/s)
式中Qe—计算管段终端的容积流量, m3/min
pe—计算管段终端绝对压力,Pa
Te—计算管段终端温度， K；
pa—当地大气压力，Pa；
Ta—当地大气平均温度，K
D—输送管道的内径， m 。
系统出力Gm计算
作者：qlss出处：中国气力输送网更新时间： 2005年07月20日能源环保论坛&}:@)S6W1y"Q: (一)系统出力Gm
气力除灰设备的出力可根据系统的最大输送量(已考虑输送系统和设备维修时间等因素)来确定。对于仓式泵系统，计算时，根据设计输送量Gms和管道长度，可先初选某一规格的仓泵，然后核算仓泵的系统山力Gm，是否能满足输送要求，即Gm≥Gms 。单仓泵Gm=60ψγhνp/(t1+t2)(t/h)
双仓泵Gm=60ψγhνp/(t2+t3)(t/h)
t3=φX(νb/Qm)X[(po-pc)/pa]X[(273+ta)/ (273+t)](min)
式中ψ—仓泵充满系数，一般取o．8；
γh—灰的堆积密度，可近似取o．7~0．8t/m3；νp—仓式泵的几何容积．m3；
t1—装满1仓灰所需的时间，与给料设备的形式和出力有关，mint2—吹送1仓灰所需的时间，主要与输送管道的长度有关，
t3—仓泵压力回升时间，min；
φ—供气系统漏风系数，一般取
【气力输灰管道为什么不能向下走】
νb—供气系统贮气总容积，m3；
Qm—空气压缩机的自由空气流量,
po—仓泵开始吹灰时的压力，Pa
pc—仓泵停止吹灰时的压力，
pa—当地大气压力， Pa；
ta—当地大气平均温度，℃
t—压缩空气供气温度， ℃