Vacuum coating equipment
真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种 。主要思路是分成蒸发和溅射两种 。
需要镀膜的被成为基片,镀的材料被成为靶材 。基片与靶材同在真空腔中 。
蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜 。对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材 , 并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且最终沉积在基片表面 , 经历成膜过程,最终形成薄膜 。
膜分离实验设备原理?在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术 。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等 , 按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等 。
膜--生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成 。通常提到的膜--生物反应器实际上是三类反应器的总称:
① 曝气膜--生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ;
② 萃取膜--生物反应器(ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR);
③ 固液分离型膜--生物反应器(Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR) 。
固液分离型膜--生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜--生物反应器 , 是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术 。
在传统的废水生物处理技术中 , 泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能 , 沉降性越好,泥水分离效率越高 。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件 , 这限制了该方法的适用范围 。由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率 。水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾 。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象 , 出水中含有悬浮固体,出水水质恶化 。
针对上述问题 , MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量(甚至为0),从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题 。
膜分离的原理是什么
何为纳滤膜?
答:纳滤膜的透过物大小在
1
-
10nm
, 科学家们推测纳滤膜表面分离层可能拥有纳米级
(
10nm
以下)的孔结构,故习惯上称之为
"
纳滤膜
"
又叫
"
纳米膜
"
、
"
纳米管
"
纳滤膜净化原理?
答:(
1
)溶解
--
【真空镀膜设备的简介】
扩散原理:渗透物溶解在膜中,并沿着它的推动力梯度扩散传递,在膜的
表面形成物相之间的化学平衡,传递的形式是:能量
=
浓度
o
淌度
o
推动力,使得一种物质
通过膜的时候必须克服渗透压力 。
(
2
)电效应:纳滤膜与电解质离子间形成静电作用,电解质盐离子的电荷强度不同,造成
膜对离子的截留率有差异,在含有不同价态离子的多元体系中,由于道南(
DONNAN
)效
应,使得膜对不同离子的选择性不一样,不同的离子通过膜的比例也不相同 。
道南平衡:
当把荷电膜置于盐溶液中会发生动力学平衡 。
膜相中的反离子浓度比主体溶液中
的离子浓度高而同性离子的浓度低,
从而在主体溶液中产生道南能位势,
该能位势阻止了反
离子从膜相向主体溶液的扩散和同性离子从主体溶液向膜的扩散 。
当压力梯度驱动水通过膜
进同样会产生一个能位势,
道南能位势排斥同性离子进入膜,
同时保持电中性,
反离子也被
排斥 。
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