汽车行业质量管理体系ISO/TS16949:2002最新实施实务的书目录_生活广记

序言
第一篇ISO/TS16949:2002简介与导入
一、国际汽车行业标准发展概况
（一）QS9000介绍
（二）VDA6.1介绍
二、ISO/TS16949标准的产生和发展
（一）ISO/TS16949:1999第一版的产生
（二）ISO/TS16949:2002第二版的产生
（三）ISO/TS16949之发展历程
（四）ISO/TS16949之发展趋势
三、ISO/TS16949:2002与QS9000:1998的主要差异
四、ISO/TS16949:2002的目标及适用范围
（一）ISO/TS16949:2002的目标
（二）ISO/TS16949:2002的适用范围
五、实施ISO/TS16949:2002的益处
六、ISO/TS16949:2002相关手册
第二篇质量管理体系的过程方法
一、为何要使用过程方法
二、过程的定义及理解
三、过程方法
（一）什么是过程方法
（二）以过程为基础的质量管理体系模式说明
（三）“PDCA”方法在质量管理体系中的应用
四、汽车行业质量管理体系的过程管理
（一）过程类别
（二）三类过程之间的关联
（三）顾客导向过程的识别和管理
1.过程方法之顾客导向
2.组织一个顾客导向过程与顾客之间的接口
3.顾客导向过程识别—“地球图”或“章鱼图”
4.顾客导向过程与支持过程的关系
S.管理过程与顾客导向过程及支持过程的关系
6.过程管理工具——过程管理图，又称“乌龟图”
7.顾客导向过程管理——矩阵图
（四）某汽车生产件组织质量管理体系过程系统图
第三篇ISO/TS16949:2002标准理解及实施要点
一、标准第一章的理解要点
二、标准第二章的理解要点
三、标准第三章的理解要点
四、标准第四章至第八章的理解及实施要点
第四篇质量管理八项原则在组织中的应用
一、质量管理八项原则产生的背景及意义
二、质量管理八项原则的理解和应用
原则1以顾客为关注焦点
原则2领导作用
原则3全员参与
原则4过程方法
原则5管理的系统方法
原则6持续改进
原则7基于事实的决策方法
原则8与供方互利的关系
三、本章小结
第五篇ISO/TS16949:2002质量管理体系的策划及实施
一、ISO/TS16949:2002质量管理体系的总体策划思路
二、从QS9000提升到ISO/TS16949:2002如何策划与实施
三、从IS09001:2000提升到ISO/TS16949:2002如何策划与实施
四、ISO/TS16949:2002的推行方法
第六篇ISO/TS16949:2002质量管理体系文件编写及文件范例
一、文件的价值及类型
二、ISO/TS16949:2002质量管理体系文件要求
三、质量手册的编写说明
四、质量手册范例
五、过程化程序的编写说明
六、过程化程序文件范例
1.文件管制程序
2.图面及技术资料管制程序
3.记录管制程序
4.外发加工管制程序
5.管理评审程序
6.人力资源管理程序
7.设施与设备管理程序
8.报价管理程序
9.合约/订单评审程序
10.顾客抱怨/退货处理程序
11.样品管理程序
12.变更管制程序
13.供应商管制程序
14.采购管制程序
15.进料检验程序
16.生产计划管理程序
17.加工制程管制程序
18.产品交货管制程序
19.模治具管制程序
20.产品标识和追溯程序
21.顾客财产管理程序
22.仓储管理程序
23.测量仪器管理程序
24.实验室管理程序
25.顾客满意度管理程序
26.内部审核管理程序
27.产品审核程序
28.制程及成品检验程序
29.不合格品管制程序
30.数据分析与应用程序
31.纠正与预防措施程序
32.提案改善与员工激励管理程序
第七篇经营计划、质量方针、目标和过程指标
一、如何制定经营计划
（一）经营计划在组织中的重要性
（二）经营计划管理架构图
（三）经营计划应包含的基本内容
（四）经营计划程序范例
二、如何制定质量方针
（一）质量方针和质量目标的定义
（二）制定质量方针的意义
（三）质量方针和质量目标的作用
（四）如何建立组织的质量方针
（五）质量方针的管理
（六）质量方针示例
三、如何制定质量目标和过程衡量指标
四、某汽车零件商经营计划范例
第八篇质量成本管理
一、什么是质量成本
二、质量成本管理的作用
三、质量成本管理的原则和方法
四、质量成本的核算和分析
五、质量成本控制
六、质量成本管理应用实例
第九篇五大技术手册在ISO/TS16949:2002质量管理体系中的应用
一、先期产品质量策划（APQP）的应用
（一）APQP的关注焦点
（二）APQP的五个阶段
（三）APQP五个阶段的输入和输出要求
（四）APQP的实施要点
二、潜在失效模式及后果分析（FMEA）的应用
（一）FMEA的基本概念
（二）设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA）
（三）过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）
（四）FMEA结果的应用
三、统计过程控制（SPC）的应用
（一）统计过程控制的基本概念
（二）控制图的类型
（三）控制图的应用步骤
（四）过程（制程）能力分析
（五）过程（制程）能力与标准差（б）的理解
四、测量系统分析（MSA）的应用
（一）有关测量的基本概念
（二）测量过程
（三）测量系统应具备的统计特性
（四）测量系统变异的类型
（五）测量系统分析的两个阶段
（六）测量系统分析的应用和时机
（七）测量系统分析之准备
（八）测量系统分析计划
（九）量具重复性和再现性研究
五、生产件批准程序?。≒PAP）的应用。
（一）生产件批准的目的
（二）生产件批准的适用范围
（三）生产件的定义
（四）生产件批准的时机
（五）生产件批准须提交的资料
（六）生产件批准提交的资料等级
（七）生产件提交的状态
（八）生产件批准记录的保存
（九）生产件批准过程流程图
第十篇ISO/TS16949:2002内部审核
一、本篇概述
二、质量管理体系审核
（一）有关审核的术语
（二）内部审核流程
（三）内部审核的策划
（四）内部审核的准备
（五）内部审核的实施
（六）纠正措施的跟踪和验证
（七）内部审核报告
三、制造过程审核
（一）什么是制造过程审核
（二）制造过程审核的目的
（三）制造过程审核的范围和时机
（四）制造过程审核计划
（五）制造过程审核重点
（六）制造过程审核检查表
（七）制造过程审核员的选派
（八）制造过程现场审核
（九）制造过程审核报告
四、产品审核
（一）什么是产品审核
（二）产品审核的目的
（三）产品审核过程图
（四）产品审核的计划和准备
（五）产品审核的实施
（六）产品审核结果的分析和改进
（七）产品审核报告
第十一篇管理评审的策划与实施
一、实施管理评审的目的和意义
二、管理评审的策划和实施
（一）管理评审的策划
（二）管理评审的资料准备
（三）管理评审的实施
（四）管理评审报告
（五）管理评审决议事项的落实和追踪
（六）管理评审记录
第十二篇ISO/TS16949:2002质量管理体系认证指南
一、ISO/TS16949:2002认证机构和认证审核员的资格
二、依据ISO/TS16949:2002审核质量管理体系的规则
三、ISO/TS16949:2002认证审核人日数
四、对现有认证升级至ISO/TS16949:2002认证的审核人日数减免条件
五、在现场审核之前提交给认证机构的信息
六、ISO/TS16949:2002认证审核的不符合项说明
七、ISO/TS16949:2002监督审核说明
八、ISO/TS16949:2002证书内容要求
附录一：汽车零部件企业将步入新一轮竞争
附录二：丰田超越通用成为全球老大美国制造殒落
附录三：中国汽车消费市场能否做到可持续发展
附录四：汽车零部件自主创新行重于言
本书主要参考文献
在质量管理中ppm是什么意思尤里奇认为， HR要想更好地创造价值应该扮演好四大角色战略伙伴、效率专家、变革先锋和员工后盾。四个角色既需要HR自身提高角色背后的胜任素质，也需要高层的推动。
角色一：战略伙伴。人力资源管理要成为战落地过程中的合作伙伴，通过引导和推动圆桌讨论，让管理者发现问题，协助高层管理者根据市场情况制订计划，而不是在会议室里闭门造车。实际上，角色的背后是对HR胜任素质的要求，各角色的胜任素质，作为略伙伴，駅要升与思考能力、执行，了解一定的业务知识，融会贯通人力资源理论等，为组织更好地提供组织架构设计、组织文化匹配、变革步骤方法等方面的建议和方案。
角色二：效率专家。
效率专家一方面指HR要搭建资源优化配置的平台，实现内部流程协同，人オ、知识资源的共享，从而降低成本，提高效率。该角色所需的胜任素质是信息技术能力、平台建构能力、资源整合能力。另一方面是指HR要成为人事服务的运营专家。运营通常是指研、产、销过程的管理，而人力资源运营管理是对人力资源服务性产品的研、产、的过程管理。从“运营管理”身为“运营专家”，对胜任素质的新要求是流程优化意识、质量管理知识、运营管理知识等，从而使HR能不断改进、优化服务流程，保证服务质量，降低运营成本，提升组织的效率。
角色三：革先锋。HR应该成为持续变革的推动者。变革涉及文化导向调整、建立高效能的团队、缩短创新周期、应用新技术等项目。HR要通过流程重组和文化再造来增强公司的变革能力。作为变革先锋，HR首先要有间题发现意识和洞察力，能够在纷繁的因素中找到管理问题的症结所在。
其次，HR要具有较强的逻辑思维。逻辑就是分类和排序， HR要对多个变革项目按重要性和紧急性分类，并梳理合理的优先次序。HR还应运用逻辑思维快速抓住问题本质、根源。再次，HR要结合以往的变革经验，提供合适的变革模型及配套工具、方法，有效推动变革落地，积累变革经验。最后， HR要始终以坚定的信念来消除人们对变革的种种疑虑和抵触，用对变革成功带来新机遇的欢呼驱散员工对变革的恐惧。
角色四：员工后盾。HR应该在管理层会议上(而非所有场合)做工的代言，积极地向高层反映员工的虑和担优，成为员工值得信赖的人，同时努力促进员工对公司多做贡献。HR通过向员工提供职业机会，对员工反映的特殊需求提供各种资源等服务，来提高员工的敬业度和满意度。员工没有了后顾之优，自然积极投身于工作，甘愿为组织贡献自己的价值。
四角色模型早在1995年就被提出了，有了如此完善的解决方案，为什么10年后，也就是2005年，哈蒙兹还要向人力资源从业者发难呢？难道哈蒙兹没有读过尤里奇的理论？当然不是，哈蒙兹在自己的那篇“檄文”中还引用了尤里奇的观点，他很赞同尤里奇对于人力资源四角色和新的胜任素质的构想，但他同时指出，目前企业的人力资源从业者很少能真正做到尤里奇所说的那样。
质量管理中ppm实际上是Parts Per Million，定义为百万分之一，1ppm即是一百万分之一。一般用作每一百万个产品中的不良率的统计标准,如10PPM就是百万分之十的不良率。
公式：ppm=不合格品个数*1000000/批量。

扩展资料：
一公斤（kg）的物质中有一毫克（mg）的某物质，某物质含量即为1ppm 。
一千升（kl）的溶液中有一毫升（ml）的某物质，某物质含量即为1ppm 。
一升（L）的溶液中有某物质一毫克，某物质含量即为1ppm ，这是因为以水来说，一升（L）的水有一公斤重，一公斤比上一毫克的比值刚好是一百万，也就是1ppm = 1 mg/L 。
ppm应用在在衡量生产品质及医学、化学的计量上，例如对客户的出货ppm保证在30ppm以下，公司内制程ppm控制在150ppm等。
百度百科-百万分率
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