秸秆打包做青储饲料的设备 , 目前来说有几种
1、粉碎-打包机压块
2、粉碎-揉丝机卷包-包膜
3、回收秸秆,打包机,直接打包成型
上边几种打包机,可以参考一下 。多多了解
1、玉米秸秆青贮加工技术: ?
属于生物处理技术,是玉米秸秆饲料利用的主要方式 。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1—2cm长,使其含水量为 67%—75% , 装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏 , 人为造就一个厌氧的环境,自然利用乳酸菌厌氧发酵,产生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长,以保持青秸秆的营养,并使得青贮饲料带有轻微的果香味,牲畜比较爱吃 。?
2、玉米秸秆微贮加工技术:
这也是生物处理方法,把玉米秸秆切短,长度以养牛5-8cm、养羊3—5cm为宜,而养猪需粉碎,这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量 。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖,底部和周围铺一层塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等 。秸秆含水量控制在60%—70% , 在秸秆中加入微生物活性菌种,使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料 。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法,也是今后粗纤维利用的趋势 。?
3、玉米秸秆黄贮加工技术:
这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法 。将玉米秸铡碎至2~4cm,装入缸中,加适量温水闷2天即可 。干秸秆牲畜不爱吃,利用率不高,经黄贮后,酸、甜、酥、软 , 牲畜爱吃,利用率可提高到80%-95% 。?
4、玉米秸秆氨化加工技术:
氨化是最为实用的化学处理方法 , 先将秸秆切成2~3cm长,秸秆含水量调整在30%左右,按100kg秸秆用5—6kg尿素或10—15kg碳酸氢铵兑 25~30kg水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液,或按每100kg粗饲料加上15%的氨水12~15kg 。分层压实 , 逐层喷洒氨化剂,最后封严 , 在 25℃—30℃下经7d氨化即可开封,使氨气挥发净后饲喂 。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取 。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺盐 , 胺盐是牛、羊反刍动物胃微生物的良好营养源 。氨本身又是一种碱化剂,可以提高粗纤维的利用率,增加氮素 。玉米秸秆氨化后喂牛、羊等不仅可以降低精饲料的消耗,还可使牛羊的增重速度加快 。?
5、玉米秸秆碱化加工技术:
这也是一种化学处理方法,用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理 , 可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键,并使纤维膨胀 , 这样就便于牲畜胃液渗入,提高了家畜对饲料的消化率和采食量 。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等 。以来源广、价格低的石灰处理为例,100kg水加1kg生石灰,不断搅拌待其澄清后,取上清液,按溶液与饲料1:3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实 。夏天温度高,一般只需30h即可喂饲 , 冬天一般需80h 。当前发展的是复合化学处理 , 综合了碱化和氨化两者的优点 。?
6、玉米秸秆酸贮加工技术:
酸贮,也是化学处理方法 , 在贮料上喷洒某种酸性物质,或用适量磷酸拌入青饲料贮藏后,再补充少许芒硝 , 可使饲料增加含硫化合物,有助于增加乳酸菌的生命力 , 提高饲料营养,并抵抗杂菌侵害 。该方式简单易行,能有效抵御“二次发酵”,取料较为容易 。此法较适宜黄贮,可使干秸秆适当软化,增加口感和提高消化率 。?
7、玉米秸秆压块加工技术:
利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块 , 压缩可达1:15-1:5,能大大减少运输与贮藏空间 。若与烘干设备配合使用 , 可压制新鲜玉米秸秆,保证其营养成分不变,并能防止霉变 。目前也有加转化剂后再压缩,利用压缩时产生的温度和压力 , 使秸秆氨化、碱化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,经加工处理后的玉米秸秆成为截面30%26#215;30mm、长度20~100mm的块状饲料 , 密度达0.6—0.8kg/cm3,便于运输贮存,适用于公司加农户模式 , 生产成本低 。?
8、玉米秸秆草粉加工技术: ?
玉米秸秆粉碎成草粉,经发酵后饲喂牛羊,作为饲料代替青干草 , 调剂淡旺季余缺,且喂饲效果较好 。凡不发霉、含水率不超过15%的玉米秸秆均可为粉碎原料,制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎 , 草粉不宜过细,一般长 10~20mm,宽1—3mm,过细不易反刍 。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3:1的比例混合,整个发酵时间为1—1.5天,发酵好的草粉每100kg加入0.5-1kg骨粉,并配人25—30kg的玉米面、麦麸等,充分混合后,便制成草粉发酵混合饲料 。?
9、玉米秸秆膨化加工技术:
这是一种物理生化复合处理方法,其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送人膨化机中,螺杆螺旋推动物料形成轴向流动,同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦 , 物料被强烈挤压、搅拌、剪切,使物料被细化、均化 。随着压力的增大,温度相应升高,在高温、高压、高剪切作用力的条件下,物料的物理特性发生变化 , 由粉状变成糊状 。当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强大压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物 , 其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱 。从生化过程看,挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃ 。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵 , 提高卫生指标,还可使各种有害因子失活 , 提高了饲料品质,排除了促成物料变质的各种有害因素 , 延长了保质期 。?
玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法,不同的是将秸秆装入热喷装置中,向内通人过饱和水蒸气,经一定时间后使秸秆受到高温高压处理,然后对其突然降压,使处理后的秸秆喷出到大气中,从而改变其结构和某些化学成分,提高秸秆饲料的营养价值 。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜 , 也可进行压块处理 。?
10、玉米秸秆颗粒饲料加工技术:
【玉米秸秆打捆机直接把鲜玉米秸秆打包成青贮饲料吗】
将玉米秸秆晒干后粉碎,随后加入添加剂拌匀 , 在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料 。由于在加工过程中磨擦加温,秸秆内部熟化程度深透 , 加工的饲料颗粒表面光洁,硬度适中,大小一致,其粒体直径可以根据需要在3-12mm间调整 。还可以应用颗粒饲料成套设备,自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能,随时添加各种添加剂 , 全封闭生产,自动化程度较高 , 中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术 。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术,其自动化控制水平更高 。
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