IT5完整性测试仪是一种用于测试电子设备的仪器,它可以检测电路板、电路板组件、集成电路、传感器等设备的完整性和质量 。
测试仪内部的原理主要是基于电学原理 , 使用高频信号发生器和电路分析仪等设备来测试电路板的各个部分 。测试时,测试仪会向电路板施加高频电压和电流,测量电路板上各个部分的电压和电流 , 以检测电路板的完整性和质量 。
测试仪在测试时会经历以下几个阶段:
准备阶段:测试仪会先进行初始化和自检,确保各个部分都正常工作 。
电压测试阶段:测试仪会向电路板施加一个高频电压,测量电路板上的各个电压值 。这个过程可以检测电路板上的电路连接是否正常,以及电路板上的元件是否有损坏 。
电流测试阶段:测试仪会向电路板施加一个高频电流,测量电路板上的各个电流值 。这个过程可以检测电路板上的电路连接是否正常,以及电路板上的元件是否有损坏 。
数据分析阶段:测试仪会对测试数据进行分析,找出电路板上的问题 , 并给出相应的解决方案 。
结束阶段:测试仪会记录测试结果 , 并将数据存档备份 。
以上是IT5完整性测试仪内部原理和测试阶段的简单介绍 。需要注意的是,不同的测试仪可能会有一些不同的测试原理和操作方法 , 但大体原理基本相同 。
电路板检测方法电路板维修是一门新兴的修理行业 。近年来工业设备的自动化程度越来越高,那么电路维修工人应该掌握好什么样的知识去维修呢?以下是懂视小编为你整理的电路板维修的知识,希望能帮到你 。
电路板维修的知识一、先看后量
对待修的电路板,首先应对其进行目测 。必要时还要借助于放大镜观察 。主要看:
1、是否有断线和短路处;尤其是电路板上的印制板连接线是否存在断裂,粘连等现象;
2、有关元器件如电阻,电容,电感,二极管,三极管等是否存在断开现象;
3、是否有人修理过?动过哪些元器件?是否存在虚焊,漏焊,插反插错等问题 。
排除上述状况后,这时候先用万用表测量电路板电源与地之间的阻值,通常电路板的阻值不应小于70?.若阻值太小,才几或十几欧姆 。说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来.具体办法是给被修板加电(注意!此时一定要搞清该板的工作电压的电压值与正负极性,不可接错和加入高于工作电压值.否则将对待修电路板有伤害!老故障没排除,又增新毛病!用点温计测电路板上各器件的温度,温度升的较快较高的视为重点怀疑对象 。
若阻值正常后,再用万用表测量板上的阻容器件二、三极管,场效应管,以及拨段开关等元器件.其目的就是首先要确保被测量过的元器件是正常的.能用一般测试工具(如万用表等)解决的问题,就不要把它复杂化 。
二、先外后内
使用<电路在线维修测试仪>进行检测时,如果情况允许,最好是有一块与待修板一样的好电路板作为参照.然后使用测试仪的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试.开始的对比测试点可以从电路板的端口开始;然后由表及里,尤其是对电容器的对比测试.这可弥补万用表在线难以测出电容是否漏电的缺憾 。
三、先易后难
使用<电路在线维修测试仪>进行检测时,为提高测试效果,在对电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试过程中带来的影响.具体措施如下:
1、测试前的准备
将晶振短路(注意对四脚的晶振要搞清那两脚为信号输出脚,可短路此两脚.记住一般情况下另外两脚为电源脚,千万不可短接!!),对于大容量的电解电容器,也要焊下一脚使其开路.因为大容量电容的充放电同样也会带来干扰 。
2、采用排除法对器件进行测试
对器件进行在线测试或比较测试过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,给以记录.对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍.若还是未通过,也可先确认测试结果.这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完.然后再来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件 。
对未通过功能在线测试的器件,有些测试仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法:由于该种测试仪器对电路板的供电还可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地线脚上,若对器件的电源脚实施刃割,则这个器件将脱离电路板供电系统 。
这时,再对该器件进行在线功能测试;由于电路板上的其他器件将不会得电工作,消除了干扰作用.此时的实际测试效果将等同于?准离线测试?,测准率将获得很大提高.
3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试
由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试.只要测试夹能将器件夹住,再有一块参照电路板.通过对比测试,同样对器件具备较强的故障侦测,判断能力.该功能弥补了器件在线功能测试时,要受制于器件测试库不足的约束,拓展了测试仪器对电路板故障的检测范围 。
现实中往往会出现无法找到好的电路板做参照的情景.而且待修板本身的电路结构也无任何对称性,在这种情况下,ASA-VI曲线扫描比较测试功能将起不到很好的作用.而在线功能测试由于器件测试库的不完备,无法完成对电路板上每一个器件都能测试一遍,电路板依然无法检测下去 。这就是<电路在线维修测试仪>的局限.就跟没有包治百病的药一样 。
四、先静后动
由于<电路在线维修测试仪>就目前而言 , 只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析 。所以故障电路板是否最终完全修复好,必须要装回原设备上检验才行 。为使这种检验过程取得正确结果,以判断电路板是否修理好 。这时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上,以及电路板上的各接口插件是否均接好 。一定要排除电路板周围环境和外围电路的不正确带来的影响,否则会将维修电路板的工作带入歧途!
电路维修的分析方法1、直流等效电路分析法
在分析电路原理时,要搞清楚电路中的直流通路和交流通路 。直流通路是指在没有输入信号时,各半导体三极管、集成电路的静态偏置,也就是它们的静态工作点 。交流电路是指交流信号传送的途径 , 即交流信号的来龙去脉 。
在实际电路中,交流电路与直流电路共存于同一电路中,它们既相互联系,又互相区别 。
直流等效分析法 , 就是对被分析的电路的直流系统进行单独分析的一种方法,在进行直流等效分析时,完全不考虑电路对输入交流信号的处理功能,只考虑由电源直流电压直接引起的静态直流电流、电压以及它们之间的相互关系 。
直流等效分析时 , 首先应绘出直流等效电路图 。绘制直流等效电路图时应遵循以下原则:电容器一律按开路处理,能忽略直流电阻的电感器应视为短路,不能忽略电阻成分的电感器可等效为电阻 。取降压退耦后的电压作为等效电路的供电电压;把反偏状态的半导体二极管视为开路 。
2、交流等效电路分析法
交流等效电路分析法 , 就是把电路中的交流系统从电路分分离出来 , 进行单独分析的一种方法 。
交流等效分析时,首先应绘出交流等效电路图 。绘制交流等效电路图应遵循以下原则:把电源视为短路,把交流旁路的电容器一律看面短路把隔直耦合器一律看成短路 。
3、时间常数分析法
时间常数分析法主要用来分析R,L,C和半导体二极管组成电路的性质,时间常数是反映储能元件上能量积累快慢的一个参数,如果时间常数不同,尽管电路的形式及接法相似,但在电路中所起的作用是不同的 。常见的有耦合电路,微分电路,积分电路,钳位电路和峰值检波电路等 。
4、频率特性分析法
频率特性分析法主要用来分析电路本身具有的频率是否与它所处理信号的频率相适应 。分析中应简单计算一下它的中心频率,上下限频率和频带宽度等 。通过这种分析可知电路的性质 , 如滤波,陷波,谐振 , 选频电路等
电路板的制作方法1、制印板图 。把图中的焊盘用点表示,连线走单线即可,但位置、尺寸需准确 。
2、根据印板图的尺寸大小裁制好印板,做好铜箔面的清洁 。
3、用复写纸把图复制到印板上,如果线路较简单,且制作者有一定的制板经验,此步可省略 。
4、根据元件实物的具体情况 , 粘贴不同内外径的标准预切符号(焊盘);然后视电流大小,粘贴不同宽度的胶带线条 。对于标准预切符号及胶带,电子商店有售 。预切符号常用规格有D373(0D-2.79,ID-0.79) , D266(0D-2.00,ID-0.80),D237(OD-3.50 , ID-1.50)等几种,最好购买纸基材料做的(黑色),塑基(红色)材料尽量不用 。胶带常用规格有0.3、0.9、1.8、2.3、3.7等几种 。单位均为毫米 。
5、用软一点的小锤,如光滑的橡胶、塑料等敲打图贴,使之与铜箔充分粘连 。重点敲击线条转弯处、搭接处 。天冷时 , 最好用取暖器使表面加温以加强粘连效果 。
6、放入三氯化铁中腐蚀,但需注意,液温不高于40度 。腐蚀完后应及时取出冲洗干净,特别是有细线的情况 。
7、打眼,用细砂纸打亮铜箔,涂上松香酒精溶液,凉干则制作完毕了 。这种印制板的质量很接近正规的印制板 。0.3毫米胶带可在IC两脚之间穿越,可大大减少板正面的短跳线以省事、省时间 。本人在工作中常用此法来做实验印板或少量的产品 。
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1、针床法 。这种方法由带有弹簧的探针连接到电路板上的每一个检测点 。弹簧使每个探针具有100-200g的压力,以保证每个检测点接触良好,这样的探针排列在一起被称为针床 。在检测软件的控制下 , 可以对检测点和检测信号进行编程,检测者可以获知所有测试点的信息 。实际上只有那些需要测试的测试点的探针是安装了的 。尽管使用针床测试法可能同时在电路板的两面进行检测,当设计电路板时 , 还是应该使所有的检测点在电路板的焊接面 。针床测试仪设备昂贵,且很难维修 。针头依据其具体应用选不同排列的探针 。
2、观测 。电路板体积小 , 结构复杂,因此对电路板的观察也必须用到专业的观测仪器 。一般的,我们采用便携式视频显微镜来观察电路板的结构 , 通过视频显微摄像头,可以清晰从显微镜看到非常直观的电路板的显微结构 。通过这种方式,比较容易进行电路板的设计和检测 。
3、飞针测试 。飞针测试仪不依赖于安装在夹具或支架上的插脚图案 。基于这种系统,两个或更多的探针安装在x-y平面上可自由移动的微小磁头上 , 测试点由CADIGerber数据直接控制 。双探针能在彼此相距4mil的范围内移动 。探针能够独立地移动 , 并且没有真正的限定它们彼此靠近的程度 。
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