金相显微镜软件字体颜色怎么调

白平衡,字面上的理解是白色的平衡 。白平衡是描述显示器中红、绿、蓝三基色混合生成后白色精确度的一项指标 。白平衡是一个很抽象的概念,最通俗的理解就是让白色所成的像,依然为白色,如果白是白 , 那其他景物的影像就会接近人眼的色彩视觉习惯 。调整白平衡的过程叫做白平衡调整 。
物体颜色会因照射或者透射光线颜色产生改变,在不同光线的场合下拍摄出的照片会有不同的色温 。色温是影响成像颜色的主要原因 , 如色温低时光线中的红,**光含量较多,所拍的照片色调会偏红,**调,色色温高时光线中的蓝、绿色较多,照片会偏蓝、绿色调 。例如以钨丝灯(电灯泡)照明的环境拍出的照片可能偏黄,一般来说,CCD没有办法像人眼一样会自动修正光线的改变 。它会按目前画像中图像特质 , 立即调整整个图像红绿蓝三色的强度,以修正外部光线所造成的误差 。有些摄像机除了设计自动白平衡或特定色温白平衡功能外,也提供手动白平衡调整 。
显微镜成像系统也有白平衡这样的设置 。当成像系统在电脑屏幕上显示的色彩与物体本身色彩产生色差的时候,就需要通过调整白平衡这个设置来进行校正 。
校正白平衡的方法:
1、 使用金相显微镜和生物显微镜的时候将白纸放在载物台上 , 调整光源亮暗,使电脑屏幕上白纸成像,然后手动调整白平衡,使白纸在屏幕上呈现灰白色的图像,即可 。(生物显微镜需要白纸半透光)
2、 使用体视显微镜或熔深测量显微镜的时候:使用上光源,将白纸成像后,点选相机白平衡按钮 。即可 。(体视显微镜和熔深显微镜的光源为白色LED灯 , 白平衡的调整相对比较容易 。)
如您对显微镜白平衡调整有任何的疑问,欢迎联系上海巴拓仪器有限公司,我们将竭诚为您服务 。
质保部质量体系工作总结报告标尺,学名是C1测微尺,总长1mm,分为100小格 , 每小格0.01mm 。你说的怎么弄 , 应该是定标或是标定 。金相方面如果需要使用金相定量分析软件或是几何测量软件时,一定是需要定标的,说直白点就是给软件制定的标准使之分析或是测量得出的数据准确 。金相显微镜有不同的物镜,需要使用多少倍物镜分析或测量,就需要给多少倍的物镜定标 。
这里你的设备必须具备,金相显微镜,拍照设备(数码相机或CCD),金相定量分析软件或是几何测量软件,C1测微尺 。
这里举例:需要物镜10倍,光学放大100倍(目镜也是10倍)的情况下对球墨铸铁进行评级或是直径测量,那么首先需要将C1测微尺在物镜10倍的情况下通过数码相机或是CCD拍照,然后保存到电脑中 , 然后将做好的球墨铸铁样品也通过10倍物镜观察并拍照保存到电脑中备用 。
打开分析或测量软件 , 从中找到定标或是标定功能,导入之前拍的测微尺图像,使软件中的虚拟格尺跟测微尺图像上的格尺对齐 。数一下对齐了测微尺图像上的多少格 , 然后输入到分析或测量软件中,选择输出单位,如果输出单位不是mm,这里需将单位转算一下 , 然后再输入 。确定,就搞定了,其它倍数的物镜,定标步骤一样 , 正常情况下买软件后都有说明书的 。
然后将拍的球墨铸铁图像导入到软件中,该评级的评级该测量的测量,需要导出报告或定倍打印的都可以完成 。
以上,我说的可能笼统了些,细节方面有需要了解的,再追问吧
质保部质量体系运行情况报告
半年来质保部在公司领导下,学习了质量体系、质量方针和质
量目标 。在各部门的支持下全面落实质保部的质量关 , 提高了部门员工的明朗性、责任心、条理性 。现将质保部质量体系运行情况报告如下:
【金相显微镜软件字体颜色怎么调】
1、产品审核
1)审核中发现的不合格是职工疏忽大意所致,主要表现为标识不符合要求 。
2)没有发现A、B级缺陷,C级缺陷和D级缺陷均在允收范围内,其他产品均可正常出库 。
3)质量指数I=0.53
2、过程审核
1月10~11日 , 审核组对盘式制动片的制造过程进行了审核,
通过审核发现:整个生产能够基本按照生产流程图、控制计划以及相应的作业指导书的规定进行,过程能力稳定且能够满足产品符合性的要求,根据评审等级的规定,本次过程审核的符合率达到87.75%,评为AB级 。
3、体系审核
一、文件编写
目前完成了《质量手册》、《程序文件》以及第三层次文件和相应的记录的编写工作 。
三、文件管理和执行情况
质保部对体系管理做好公司文件和记录的归口管理,登记下发各部门应准备资料,传达咨询老师指导建议 。
第二篇:质检部年度工作总结报告 1000字
20xx年已经过去,在过去的一年,经历了人员的频繁更换,好的检验员走得快,差的检验员素质跟不上,外部环境供应商品质不稳定,内部环境制程以产量第一及技术的不稳定性都增加了整体品质困难重重,以下分项进行总结:
20xx年已经到来,在新的一年里 , 质检部本着与公司进步的脚步,将从以下方面规划,配合公司的成长 。
一:检测量具的完善:
检测量具作为检验的基?。?新的一年将设计,请购准确度高的量具 , 并落实以下管理
1)检测量具台帐的建立 。
2)检测量具校正周期的建立与执行 。
3)检测量具的准确性 。
二:实验室的建立
新的实验室已重新规划计划 , 待上级主管批准后建立,新增检测仪器已明列,糙度轮廓仪,高频红外碳硫分析仪,数显维氏硬度计 , 金相软件 , 万能试验机,三坐标测量仪 , 防尘罩动态试验仪,锥入度试验器 , 润滑脂网分油试验器,润滑脂滴点试验器将逐步引进,为品质检测及技术开发 , 尤其为高品质的产品提供有力的保障 。
三:人力资源的稳定
1)20xx年人力管理坚持以人为本,团队建设坚持以稳定为本的'理念,合理建立岗位编制,补充人力,逐步改善检验员薪资待遇,调整与同环境下的作业员待遇差额,这有待于行政部的协助 , 上级主管的支持 。
2)内部加强教育训练,做到理论培训与具体操作相结合,按照“干什么、学什么 , 缺什么、补什么”的原则,采取“说给他听,做给他看,让他多做看 , 评价再教导”的训练方法,不断提升检验员工作技能 。
四:技术开发的协助
正在帮助技术部设计《技术变更的流程》,及协助《新产品开发管理程序》文件完善的支援,同时加强对供应商首件的品质确认将有利于新产品及老产品的来料稳定,另外将进一步对生产检测中发现的设计问题将透过数据分析的方式 , 跟踪改善状况以减少同类设计问题的发生 。
五:文件流程的完善
新的一年将完善《检测设备管理程序》,《客诉管理程序》,《纠正与预防措施管理程序》,《数据分析管理程序》,使品质制度逐步朝正规化管理迈进 。
六:工序品质管制卡的建立
有效利用人力经验资源,深入研究,参考日资制程管制模式 , 以简单 , 明了,强调的方式制定《工序品质管制卡》,粘贴在每台机醒目位置,时刻告戒作业员品质注意点,减少品质不良的发生 。
七:ISO9001管理的建立
主导建立ISO9001国际质量管理体系,使管理流程规范化,科学化 , 有效化 。