画三视图时主视图方向的选择原则

1、加工位置原则,主视图应尽量表示零件在加工时所处位置;
2、工作位置原则,主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置或安装位置;
3、主视图的投影方向;主视图应能充分反映零件的结构形状 ;
4、选择主视图时,应同时考虑其它视图的选择,,各视图应相互配合,互为补充 。
画三视图时主视图方向的选择原则主视图的选择原则
主视图是表达零件的关键视图,选择得合理与否,不但直接关系到零件结构形状表达得清楚与否,而且关系到其它视图数量和位置的确定,影响到看图和画图是否方便 。为此,在选择主视图时,应首先确定零件的安放位置,再确定投射方向 。
一、确定主视图的安放方向
一般原则是:
回转体类零件,其安放位置应选加工位置;
叉架、箱体类等零件,因加工工序较多,加工位置多变,故零件的安放位置应选工作位置;
倾斜安装的零件,为便于画图,应选将零件放正的位置 。
1、工作位置
工作位置是零件在机器(部件)上所处的位置 。主视图所反映的零件位置与工作位置一致,能较容量地想象零件的工作状况,便于阅读 。如汽车上的前拖钩
2、加工位置
加工位置是零件加工时在机床上的装夹位置 。对于回转类零件其加工的主要工序在车床和磨床上进行,故这类零件的主视图 ,一般都将其轴线放成水平位置绘制,以便于操作者在加工时图物直接对照 。如轴、盘
3、便于画图的位置
对某些工作位置倾斜的零件或运动零件,为方便画图,可选择使其主体放正的位置作为主视图的位置 。如:视孔盖
二、确定零件的投射方向
应选择最能反映零件结构形状特征以及各组成形体之间相互关系的方向作为主视图的投射方向 。如铣刀头的座体
绘图时选主视图的原则的什么?加工位置原则,主视图应尽量表示零件在加工时所处位置 。工作位置原则 主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置或安装位置 。主视图的投影方向 主视图应能充分反映零件的结构形状 。在选择主视图的同时,选择相应的其它视图及适当的表达方法以补充主视图表达的不足 。
对于主视图中尚未表达清楚的主要结构形状应优先选用俯视图,左视图等基本视图,并在基本视图上剖视,次要的局部结构可采用局部视图,局部剖视,剖面,局部放大图及简化画法等表达方法,并尽可能按投影关系配置视图,以利于画图和读图
1、主视图反映立体的上下和左右位置关系;
2、俯视图反映立体的前后和左右位置关系;
3、左视图反映立体的前后和上下位置关系 。
扩展资料:
对于图样中某些作图比较繁琐的结构,为提高制图效率允许将其简化后画出,简化后的画法称为简化画法 。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准 。图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的 。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围,用数字标明其大小 。
在机械图样中,数字的单位规定为毫米,但不需注明 。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸,在数字前分别加注符号予以说明 。制造机件时,必须按图样中标注的尺寸数字进行加工,不允许直接从图样中量取图形的尺寸 。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明 。
20世纪前,图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的 。20世纪初出现了机械结构的绘图机,提高了绘图的效率 。20世纪下半叶出现了计算机绘图,将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机,计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样,或输送给计算机控制的自动机床进行加工 。
画组合体三视图时,正视方向的选择原因选择正视方向的原则是:
应使主视图最能反映组合体的整体形状特征或各组成部分的形状特征和相对位置;并尽可能使组合体的主要表面平行于投影面,以便获得最好的实形性;使相应的其他视图中虚线最少 。同时,还要考虑组合体的常规(或工作)安放状态 。
漏标注,这是最常见的错误之一,特别是尺寸比较多的时候更要注意这个情况的出现 。公差的标注,这也是要需要注意的,比如两个零件的互相配合一般都要标公差的 。公差标注不当,有可能导致严重的后果 。有的重要的尺寸如果没有标公差的话,轻则会影响生产进度,重则影响整个产品报废,给公司带来损失 。要考虑实际加工问题,有的图纸理论上是可以做的,可实际加工时有难度 。所以在不影响产品的使用性能时,可以简化图纸的内部结构 。