切割板有什么用为什么没有切痕 _多线线切割机的切线是怎么回事阿？怎么能切割呢？

【切割板有什么用为什么没有切痕】切割板的用处：
1、切割板会保护刀片，延长刀片的使用寿命。
2、切割板也会保护桌面，避免桌面被各种锋利的工具划伤，或者避免胶水和油漆污染桌面。
3、切割板还可使切割便利，有些老手甚至不用钢尺就可以在切割板上轻松切出直线。
切割板没有切痕的原因：
1、切割板原材料好，切割后会自动愈合。
2、切割层足够厚，自身寿命较长。
火焰切割机切割钢板穿不透是什么原因，火焰怎样调节，调节火焰是技巧是什么用火焰切割机切割钢板时，底火是很重要的，底火太小，钢板加热慢。底火太大，切口有弧度不美观。底火成氧化焰时，温度很高钢板加热快，但是同时也会使表面有一层氧化层。上层金属有熔化现象，切口不美观。底火成碳化焰时，温度低，不易加热。底火调整的原则：先开启乙炔（液化甲烷，液化石油气），再稍稍开启预热氧，点燃割咀处的混合气体。由于预热氧开启的很小，所以刚开始的时候火焰是桔红色的，然后逐渐开启预热氧，火焰逐渐由橘红色向蓝色转变，这时可以看见在割咀中心的焰心，逐渐由大变小，直至将焰心收到割咀的根部，这时最合适。至于火焰的大小，要根据所割铁板的厚度，铁板越厚火焰就要越大。切割：将调好的预热火焰放到切割铁板的边缘，将边缘加热成红色，然后开启切割氧（行话叫高压风），氧气遇到烧红的铁会使铁迅速的燃烧将其熔化，由于切割氧有很高的压力，同时将融化后的铁水吹走，形成一条切割缝隙。切割氧不能开启的太小，太小会在背面形成铁水渣或割不透，切割氧太大会造成浪费，当切割氧开启到听到铁板的下面有“噗噗”的声音就好。要想切割出美观的割缝，要不断地练习，熟能生巧吗。
多线线切割机的切线是怎么回事阿？怎么能切割呢？多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对半导体等硬脆材料进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过十几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，可将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片，多线切割技术与其他技术相比有：效率高，产能高，精度高等优点。已逐渐取代了传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割，是目前采用最广泛的半导体等硬脆材料切割技术。
多线切割机：可有效的提升生产效率、提升产品规格、提升产品良品率。可减少企业人力资源成本、减少材料损耗。可节约企业占地面积。
(1)选择电参数不当,电流过大；
(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁；
(3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏；
(4)管道堵塞,工作液流量大减；
(5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良；
(6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液；
(7)脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大；
(8)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤；
(9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长；
(10)切割工件时钼丝直径选择不当。
解决方法：
(1)将脉宽档调小,将间歇档调大,或减少功率管个数
(2)提高操作水平,进给调节合适,调节进给电位器,使进给稳定
(3)使用线切割专用工作液
(4)清洗管道
(5)更换或将导电块移一个位置
(6)选择合适的间歇,使用适合厚件切割的工作液
(7)更换削波二极管
(8)更换钼丝,使用上丝轮上丝
(9)合理选择丝速档