手锯如何锉齿( 四 ) _手工锯条有哪些规格?手工锯种类有哪些?

2)内圆弧面的锉削。锉削时,锉刀要同时完成3种运动,即:与圆弧面中心线方向一致的前进运动向左或向右顺着圆弧的摆动,移动量约为半个锉刀直径或半圆锉的宽度锉刀绕锉刀本身的轴线转动(约90°) 。
(三)锯削
用手锯对材料或工件进行分割或切槽等的加工方法称为锯削。锯削的加工实例如图3-15所示。
1.锯条
锯条的长度是指两端装夹孔的中心距。钳工常用的是300mm长度的锯条。锯条的一边开有交叉形或波浪形排列的锯齿,构成切削部分,齿间是容屑槽。锯齿切削角度如图3-16所示。
图3-15 锯削加工的实例
图3-16 锯齿的切削角度
锯齿的粗细按齿距的大小分为:粗齿为1.4～1.8mm中齿为1.0～1.2mm细齿为0.8mm 。粗齿锯条适于锯铜、铝等软金属及较厚的工件。细齿锯条适于锯硬钢、薄板及薄壁管子等。锯削普通钢、铸铁及中等厚度工件多用中齿锯条。
锯条必须装夹在钢锯架上使用。手锯是在向前推进时进行切削的,所以安装锯条时,锯齿应朝向前推的方向。
2.锯削的方法
起锯是锯削工作的开始,起锯的好坏,直接影响锯削的质量。起锯有远起锯和近起锯两种。远起锯锯齿是逐步切入材料的,锯削平稳,顺利。近起锯掌握不好时,锯齿易被工件棱边卡住。
为了使起锯平稳准确。可用手指挡住锯条的侧面,使锯条保持在正确的位置上。施加压力要适当,往复行程要短,这样就容易准确起锯。起锯角度要稍小于15°,起锯的方法如图3-17所示。
图3-17 起锯
锯成锯口后,逐渐将锯弓改至水平方向。锯削时用锯条全长工作。锯钢料时应加机油润滑。快锯断时,用力应减轻以免碰伤手臂。锯和近起锯两种。远起锯锯齿是逐步切入材料的,锯削平稳,顺利。近起锯掌握不好时,锯齿易被工件棱边卡住。
手工框锯使用时怎样保证锯条面垂直木料表面（一）锯齿与锯路
锯，可以把木材锯割成各种形状，或达到木构件需要的尺寸。锯割的目的就是把木材纵向锯开或者横向截断。锯子进行锯割时，就是锯条在直线形式或在曲线形式的轻压和推进的运动中，对木材进行快速切割的一个工作过程。锯子在这个过程中切削木材，由于锯条的锯齿不断的发生作用，木材对锯齿也产生较大的磨擦或挤压力。由此，锯条必须具备抵抗挤压力强度，具备有一定的可塑性和耐热性，使锯条的齿刃不会变钝。
选择锯条时，既要选择锯条刚性好的，又要选择锯条韧性好的，达到锯条容易进行锉磨，又耐使用。一般，手工锯条是常用碳素工具钢制成的，其刚性和热处理都比较好；机械圆锯片选用的是合金工具钢制成的，能符合圆锯片工作的特性；带锯条选用的是铬钨锰合金钢制成的，其刚性和硬度比较适中。所以，选择锯条还需要在实践中真正认识锯条的优劣状况。
木工工匠们在制作的实践中，伴随着家具产品质量的提高和制作工艺的改进和发展，发明了众多的适应加工需要的锯割工具，有的已经淘汰，有的继续使用。但从现阶段传统工匠制作的工艺特点来看，一是传统工艺生产状态还需要手工工具；二是机械化生产的刃磨、修理和维护技术，都和手工工具的维护技术原理相联系相发展。因此，了解众多锯的传统种类，熟悉手工锯的性能，并且善于正确使用，有益于提高传统工艺的制作水平。
木工用锯的核心是锯齿，不同锯割目的的锯子，其齿形和锯路的设计也各不相同。齿刃形状与锯齿的角度有关，一般情况下，顺锯齿形稍微倾斜，约在90°—95°之间，截锯和弯锯则在80°—85°之间。使用时，锯齿角度和锯条齿根线所形成的角度越大，锯割力越弱，锯末易排出，反之，角度越小，锯割力越强，锯末不易排出。木料材质的软硬及燥湿程度也决定着锯齿角度，如硬质或干燥的木料在锯割时，锯齿的角度要小一些，而软质或潮湿的木料锯割时，锯齿角度尽量大一些。新制作的锯子或使用刃钝后的锯子，都要用锉刀进行锉齿。锉齿时，应注意齿形的齿背不高于齿刃，齿喉角刃部平直不凸出，齿距远近一致，齿室大小统一，齿喉角应稍作弯曲，齿尖锋利光亮。锯子由于锯割目的的不同还要对锯齿进行不同形式的分岔处理，从而形成齿刃左右分开呈或宽或窄的“锯路” 。锯路多用特制的“拨料器”辅助完成，拨锯齿时，要注意锯路均匀，大小角度一致，锯路平直，无凸出、凹进或扭曲齿存在，否则在使用时会出现锯子跳动或“跑路走线”的现象而影响正常的锯割。锯路大，宜锯割软质或潮湿木材，而锯路小则适于锯割硬质或干燥木材。