手锯如何锉齿( 二 ) _手工锯条有哪些规格?手工锯种类有哪些?

手工锯条有哪些规格?
用钢锯条型号数字代表每25mm长度内的齿数.通常如下:
1)细锯齿,相应的齿距为(0.8,1mm)25mm长度内的齿数24-32齿.
2)中锯齿,相应的齿距为(1.2,1.4mm)25mm长度内的齿数18-22齿.
3)粗锯齿,相应的齿距为(1.8mm)25mm长度内的齿数14-16齿.
如何制作手工锯条
1.备净料与钻锯纽孔
锯手需净料尺寸。以打榫眼的木面作基准，与一个侧面为相互垂直。必要时用直角尺校对。
要点：以打榫眼的木面作基准面钻锯纽孔，可保证锯纽孔的垂直，及锯梁榫卯的精确。
2.锯纽与锯梁榫眼
锯纽木制或金属制，长度10-12 cm 。木制锯纽直径1.2 cm，金属制锯纽直径0.8-1.2 cm 。
3.锯把手出样造型。
锯把手上先画基础直线，然后再依此描画成等宽的流畅形态造型。进入下一步定型制作工序。
锯条50cm内的榫头锯，可做成一锯纽，下把手固定式样。(以下把手锯纽的中心点45度作斜面)
4.锯梁
锯梁材选择：首选杉木、红松、白松等挺直而轻盈之木都可用。不宜用重材(锯梁或锯绳用重材，使原在锯条处的重力点外移而不平衡，用锯时有头重脚轻之不舒服手握感。俗语：轻锯重刨就是此意) 。
5.掰齿
楆榫头锯：掰齿为一定一开(开齿后锉锋利的锯缝，约为锯条厚度的1.5倍)
榫头锯：掰齿为一定一开或一定二开。
本帖最后由玩木者于 2012-5-21 14:48 编辑
6.锉锯齿
锉锯齿最好是将锯条夹住锉齿。锉齿顺齿向从左向右行。锉刀与齿必须平衡垂直，不允许有跷跷板现象。
7.锯条整理：
锯条的两端需倒圆弧，锯条背快口倒圆滑，锯纽上的锯条齿要倒圆滑，以免使用中割伤手。
手工锯种类有哪些?
手工锯的种类很多：
1、木工用：木工锯(根据使用功能及锯齿排列设置，分为纵切锯、横截锯，)，木工刀锯，二人带锯(放树用的，又叫快马子锯或二人夺)，镶边锯。
2、园林工用：刀锯、折叠刀锯。
3、钳工用：铁弓锯。
4、手持式机器动力锯：手提式链锯，电动弓锯。
以上，小编给大家介绍了手工锯条有哪些规格?包括了细锯齿、中锯齿和粗锯齿的各自详细的规格以及尺寸，还有有关规定对于他们的尺寸的要求，还有一些其他性能的要求，我们知道原来手工锯条还是有严格规定的。手工锯种类有哪些?小编也进行了详细的介绍，不同的种类用在不同的地方，消费者在购买之前应先明确自己用途再进行购买。
对零件仅用于修光的锉削时宜采用什么方法钳工技术是指使用锉、钻、铰刀、虎钳等工具进行机器设备装备和零部件制作、修理、的加工制作技术。常用的钳工技术包括錾削、锉削、锯削、钻孔，攻丝等方面的金属加工制作技术等。（一）錾削錾削是指用錾子等工具切割板材，或修整板材等。錾削常用于削切不易剪切，也不宜锯削和锉削的、厚度适在的金属板材。錾削常用的工具有錾子、手锤和虎钳等。錾子是由较硬而又不很脆的钢材(如工具钢、弹簧钢等)制成。通常用的錾子有两类，即按錾口宽窄划分为扁錾和尖錾。根据錾削板材的特点，錾子又有大小、长短之分。錾子的好坏，不仅取决于錾子的材质，也取决于錾口的形状和尺子，通常錾口均磨制成50°倾角。虎钳是一种常用的钳工工具，用于夹持加工工件，在锯削、锉削、、攻丝中都要使用。虎钳的种类很多，有桌虎钳、台虎钳、平虎钳、手虎钳等。DIY适合用的钳口宽取100毫米即可。錾削的一般方法是，用左手握錾，右手握锤，錾口对准錾削处，用手锤锤击錾头。下面介绍几种錾削的具体方法。1.錾板边将板材夹在虎钳上，使錾削处与钳口平行、夹紧，用扁錾斜对工作面，约成35°倾角，从右向沿钳口錾削。2.錾断板材把板材夹在虎钳上，使錾削处与钳口平行，用扁錾正对板材，从右向左錾出一条沟线，再将板材前后往复板折，使其断开。用此方法也可錾断较厚的板材或较粗的钢筋。3.錾削成形将板材直接錾削成形时，可先在待錾处钻出密集的孔，以防錾削时板材变形，然后再进行錾削。若錾削轮廓线为弧线。应采用尖錾；为直线，则应采用扁錾。錾削也用于錾平面、錾毛刺、錾切铆钉头和螺钉头等。应注意，錾削属粗加工，其加工精度很低。因此，錾削时应留有进行精加工的余地。（二）锯削锯削是指用钢锯切割材料。锯削适用于直线锯割较厚的板材或剖面较大的柱材、管材等。锯削常用来锯割金属材料，也可用于锯割非金属材料。锯削使用的主要工具是钢锯，常用的主要是手锯。手锯上的锯条长为300毫米，分粗、中、细三种齿别，DIY使用中、细齿锯条为宜。安装锯条应使锯齿向前，保证锯削时用推力工作。锯条安装不宜过紧或过松，否则易断锯齿或断锯条。锯削时在先将材料夹在虎钳上，用右手握住手锯手柄，左手置锯条处在锯削位置，待锯出2～3毫米的锯沟后，再将左手握住锯身，平直地推拉手锯，至锯开为止。用手锯锯削时，应注意锯条全长锯削，至少应用全长的2/3进行锯削，这样才能充分使用锯齿，提高锯条的使用寿命。另外，锯削应注意，推锯时左手对锯身施加压力，回锯时不得施力，回锯时可稍微提起锯身，减少锯齿磨损。应指出锯削加工的精度不高，通常在修理或自制器材时，锯削后还需进行锉削等精加工，故锯削工件应留有余地。（三）锉削锉削是指用锉刀锉去工作表层材料，使其达到所需尺寸、形状和表面的光洁度。锉削是钳工技能中最重要的组成部分之一。锉削加工的精度较錾削、锯削高。手工锉削通常适用于加工中小型金属部件，使其最终定型。锉削使用的工具主要是锉刀，锉刀按其锉齿的粗细分为粗锉、中锉、细锉和油光锉。粗锉适用于加工余量多，所需精度较低的工件；细锉则适于加工余量少，精度要求较高的工件。锉刀按形状还可分为平锉、圆锉、三角锉、半圆锉等，用于加工不同外形的工件。平锉适于锉平面、外圆面、凸弧面等。圆锉适于锉贺孔、凹弧面、椭圆面等。此外用于加工小件，尤其是精加工时，还常用什锦锉。锉削加工工件，应根据工件材料的硬度、加工余量的大小及加工精度等，选择适当锉刀。如锉削铜、铝、塑料件可选用粗锉而不宜选用细锉；锉削金属表面氧化层或带砂粒的铸造件只能选用粗锉。锉刀的好坏主要取决于锉刀锉齿是否锋利，因此在使用或存放时，都尖避免损伤锉齿，不宜将锉刀与其它工具混放；不宜用新锉刀锉削硬金属；不得将锉刀用于锤、撬等。使用锉刀进行锉削加工的具体方法，依加工工件的外形和加工精度的高低而论。一般而言，锉削加工工件应夹持在虎钳上，为防止工件变形，可在虎钳口上衬垫木片、纸板等。锉削部分应略高于虎钳口，但不宜过高，以免锉削时工件晃动。锉削应右手握锉刀手柄，左手压在锉刀上，平稳用力向前推锉，回程时左手不施力，减少对锉齿的磨损。注意，应使用锉刀全长锉削，发挥所有锉齿的作用。下面介绍几种锉削加工的具体方法。1.锉平面