生产管理重点是品质高,成本低,交期快,即通常所说的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO精神,还是PDCA或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守 。
生产管理要对总体生产力进行管理,总体生产力=品质良率*生产效率*机台架动率*目标达成率*周转率 。
如何提升总体生产力?
1. 实施中,基层干部实务教育训练,主要内容工作教导,工作方法,工作改善,工作安全四项基础训练,(巡线并立即指导改善是最常用一种方法)
2. 探讨效率改善:
A. 制程平衡
B. 源头管理
C. 突破制程瓶颈(针对制程中的瓶颈,必须能回答以下问题:)
a. 问题点:什麽是当前的瓶颈?
b. 要因:应该要改变什麽事情?
c. 目标:要改变成什麽样子?
d. 方案:要如何改变?
3. 机台架动率提升采用轮班制etc.
4. 目标达成率的完成是通过节报(每二小时)对生产计划及时追踪,修正并实施追加等以达到目标
三、成本(COST)控制
成本是料,工,费三方面支出的总和 。
如何控制成本?
1. 材料方面
A. 采购单价:要求厂商降价,寻找新厂商 。
B. 技术改善:制程改善,寻找替代新厂商 。
C. 损耗管理:人为原因采用记缺点扣薪处分;制程采用要因矫正预防 。
D. 呆料预防要求BOM表100%准确,设计变更依实物落实进行 。
2. 直接人工
A. 产量提升:追求生产绩效 。
【字母圈内5m是什么意思】B. 人员调节:实施人力支援制度 。
C. 技术品质:实施人员多能工训练,QCC改善活动 。
3. 制造费用
A. 用人费用:定员定额,加班要因改善对策 。
B. 合理利用资源:考虑是否一条流水线人员可以增加(以减少多流水线本身固定耗电,流水线磨损etc费用) 。
C. 事务杂费:定额预算制度 。
D. 能源费用:教导员工养成随手关水电的习惯 。
[结束语]:
身为公司一名管理人员,要时时以公司经营绩效为已任,努力为公司创造利润,伴随公司成长而成长 。
企业管理的5M是“人、机、料、法、环”:
人----人力资源:人员的能力、意识、操作 。可以经过培训有限提高 。
机----相当于ISO9000提到的基础设施,对于机械设备,应考虑:生产能力、设备保养、及时维修维护 。
料----生产原材料,形成产品的物资部分,应使用合格的或经过处理后能够满足产品要求的原料,避免因原料问题造成产品不合格 。
法----工艺方法,构成产品的技术成分,合理的工艺会降低产品成本,提高合格率,可以说合理的工艺加上正确的生产操作过程构成合格的产品 。
环----生产环境,通过对生产环境的监控,可以避免交*污染(对于食品生产来说很关键),对于现场管理来讲,规范的生产现场代表着安全生产、有序生产 。
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