真空断路器有哪些特点

1、真空断路器体积小 , 重量轻 , 便于维修 , 维护工作量少;
2、动静触头间开距较小;
3、有很高的绝缘强度 , 燃弧时间短 , 触头磨损轻;
4、最适用于防火、防爆及操作频繁的场所 , 也适合开断容性负载 , 但如果用来开断电感性负载电流时 , 有可能产生电压 。
真空断路器有什么特点吗?①触头开距小 , 10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右 , 操作机构的操作功就小 , 机械部分行程小 , 其机械寿命就长 。
②燃弧时间短 , 且与开关电流大小无关 , 一般只有半周波 。③熄弧后触头间隙介质恢复速度快 , 对开断近区故障性能较好 。
④由于疏通在开断电流时磨损量较小 , 所以触头的电气寿命长 , 满容量开断达30-50次 , 额定电流开断达5000次以上 , 噪音小适于频繁操作 。⑤体积小、重量轻 。⑥适用于开断容性负荷电流 。
由于其优点很多 , 所以广泛应用于变电站中 , 目前型号主要有:ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等 。
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真空断路器有哪些特点?真空断路器是以真空作为灭弧和绝缘介质 。所谓的真空是相对而言的 , 是指气体压力在133.322×10-4Pa以下的空间 。由于真空中几乎没有什么气体分子可供游离导电 , 且弧隙中少量导电粒子很容易向周围真空扩散 , 所以真空的绝缘强度比变压器油及3个标准大气压下的六氟化硫(SF6)或空气等绝缘强度高得多 。图7-6所示为不同介质的绝缘间隙击穿电压比较 。
图7-6不同介质的绝缘间隙击穿电压比较
真空灭弧室是真空断路器的核心部分 , 外壳大多采用玻璃和陶瓷两种(图7-7) , 在被密封抽成真空的玻璃或陶瓷容器内 , 装有静触头、动触头、电弧屏蔽罩、波纹管 , 构成了真空灭弧室 。动、静触头连接导电杆 , 与大气连接 , 在不破坏真空的情况下 , 完成触头部分的开、合动作 。由于真空灭弧室的技术要求较高 , 一般由专业生产厂家生产 。
图7-7真空灭弧室的结构
(a)玻璃外壳(b)陶瓷外壳
1.动触杆2.波纹管3.外壳4.动触头5.屏蔽罩6.静触头7.静触杆8.陶瓷壳9.平面触头
真空灭弧室的外壳作灭弧室的固定件并兼有绝缘作用 。电弧屏蔽罩可以防止因燃弧产生的金属蒸气附着在绝缘外壳的内壁而使绝缘强度降低 。同时 , 它又是金属蒸气的有效凝聚面 , 能够提高开断性能 。
真空灭弧室的真空处理是通过专门的抽气方式进行的 , 真空度一般达到1.33×10-3~1.33×10-7Pa 。
真空开关电器的应用主要决定于真空灭弧室的技术性能 , 目前世界上在中压等级的设备中 , 随着真空灭弧室技术的不断完善 , 电极的形状、触头的材料、支撑的方式都有了很大地改进 , 真空开关在使用中占有相当大的优势 , 从整体形式看 , 对陶瓷式真空灭弧室应用较多 , 尤其是开断电流在200kA及以上的真空开关电器 , 具有更多的优势 。
由于真空断路器灭弧部分的工作十分可靠 , 使得真空断路器本身具有很多优点:
(1)开断能力强 , 可达50kA;开断后断口间介质恢复速度快 , 介质不需要更换 。
(2)触头开距小 , 10kV级真空断路器的触头开距只有10mm左右 , 所需的操作功率小 , 动作快 , 操作机构可以简化 , 寿命延长 , 一般可达20年左右不需检修 。
(3)熄弧时间短 , 弧压低 , 电弧能量小 , 触头损耗小 , 开断次数多 。
(4)动导杆的惯性小 , 适用于频繁操作 。