高温导热油泵的工作原理是什么？ _为什么模温机采用高压力

高温导热油泵的工作原理是什么？高温导热油泵的工作原理：高温导热油泵属于正位移泵，工作的时候依靠主、从动齿轮的相互啮合而造成的工作容积变化从而来达到输送熔体的目的。工作容积是由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承共同构成的。
当导热油泵方向旋转时，熔体就会进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带进排出腔，齿轮的再度啮合，让齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要导热油泵轴转动的时候，齿轮就会向出口侧压送熔体，所以导热油泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本是没有关系的。
【高温导热油泵】是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
为什么模温机采用高压力,大流量的油泵？高温模温机高温导热油泵的有哪些优势？压力是由循环油泵驱动导热油循环而产生的循环压力。油泵工作压力的选择一般为4~8kg/cm2，实际根据不同的工况要求，模温机油泵的压力选择各有不同。
如果流速慢在高温下导热油会结焦，流速快的话，可以提高换热效率。在常温下，选择扬程大的高压力，油泵打起来，换热速度快；
高温模温机采用进口耐超高温油泵，控温范围达到350℃，大流量特殊设计，适娄特殊成型需要，采用进口高性能泵，保证流量压力。
高温导热油优势：
（1）由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的汇漏通道,实现了完全密封，
【高温导热油泵的工作原理是什么？】（2）在磁性材料与磁路设计使用了很高要求，
（3）高温油泵的维护和检修工作量很小，
（4）高温磁力驱动泵只可输送不含颗粒的介质，
（5）高温磁力驱动泵在正常和特殊使用情况下，不存在随时间推移而老化退磁的现象，
（6）高温磁力驱动泵应避免空运转，以免滑动轴承和隔离套烧坏，
RY导热油泵是怎么散热的？1、接通电源，打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟；2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度；3、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查；4、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求，应重新进行调整；5、靠叶轮侧的球轴承安装时，高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。6、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承；热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。为保证油泵的性能充分发挥和有个好的使用年限，泊头市恒运泵业有限公司提醒使用客户根据以上事项正确操作，来延长高温导热油泵使用寿命。
热油泵用什么材质好？导热油泵全部采用铸钢材质，铸钢含锰11%~ 14%的高猛钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件用于在有腐蚀或650°C以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。保证了导热油泵在高速、高温情况的长期运转。其材质采用普通生铁铸件来替代导热油泵的泵体及叶轮材质，这样做是绝对不可行的，本身导热油泵使用温度很高，生铁铸件- - 旦遇冷就有产生爆炸的危险。所以泵的安全隐患很大。提醒各使用厂家要提高足够的重视，同时经过一些不正规厂家立即停止这种不道德及其危险的作为。