什么是单体液压支柱?( 二 ) _单体液压支柱的结构特点及工作原理

2、支柱采用内孔密封,井耐磕碰,使用面广
3、永断裂采用摩擦焊、焊缝断裂 zmjt10
4、支柱采用新型密封装置,掉DZ型支柱塞与柱间泄露点,使用安全靠
5、水平支护
6、强度高,弯曲
山 400 东 086 0537 煤
单体液压支柱使用规定单体液压支柱泄压如下：
1、在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤；
2、严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能；
3、不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱；
4、单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体；
5、必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的最小卸载高度应小于50毫米；
6、处理工作面“死柱” ，严禁炮崩，严禁用绞车或其它机械办法强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部卧底、挑顶等办法回撤“死柱”；
7、支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板；
8、支柱支设前，要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。单体液压支柱如何泄压。
单体液压支柱的支护要求有哪些？单体液压支柱是在采煤工作中起到支护作用的必备品，它保障了矿井施工人员的生命安全。随着现在科技的飞速发展，单体液压支柱也在不断的被广泛应用在实际采煤等的施工中。这同时要求煤矿矿井施工人员对单体液压支柱进行全面了解，正确掌握使用方法，延长其使用寿命ymjt01 。
单体液压支柱的支护要求：
采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN ，柱径为80mm的不得小于60kN 。
对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。
单体液压支柱有哪些分类？单体液压支柱的分类跟型号有很多，介绍几种，玻璃钢单体液压支柱， DW单体液压支柱， DWXA型矿用单体液压支柱， DWB轻型单体液压支柱，悬浮式单体液压支柱等，单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，中#运@智能机械的单体液压支柱也可单独做点柱或其它临时性支护用。
怎么管理单体液压支柱？1．使用前的管理
①对于拟使用单体液压支柱的工作面，首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适，才能充分发挥支柱的作用，管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程，并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括：下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次，支柱技术性能测定数据等。
④不论新、旧支柱，下井前必须逐根检验，合格者方能下井。另外，支柱运输过程中要注意保护，防止与其他硬物品碰、撞、砸、压，造成意外的机械损伤。
⑤对操作者进行上岗前的培训，合格者上岗，杜绝无证操作。
2．操作中的管理
①在使用中煤单体支柱时，其工作面，不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用。即使是同一类型同一规格的支柱，也要注意在操作时尽量使其工作性能一致，升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键。