剥皮线机怎么调试 全自动电脑剥线机怎么用1、调试方法:插好电源 , 启动机器 , 液晶显示屏上有种参数 , 你直接按照上面显示参数设置就可以 , 比如 , 线长 , 剥皮长度 , 线径刀值一目了然 。
2、线材从进线口穿入 , 经过进线轮 , 穿过导管放在刀口上;
3、进线轮间隙调节 , 通过“进线轮间隙调节轮”调节两轮间隙小于需剥线材外径 , 并确保正常剥线皮;
4、出线轮间隙调节:通过“出线轮间隙调节轮”调节至两轮间隙小于需剥线材外径 , 并调节断线指示灯在亮和灭的临界状态时 , 再向大的方向旋转半圈 。如还出现线材打节而停机 , 再将间隙调小一点即可 。
全自动多功能电脑剥机怎么修不知道您的机器哪里出现了故障 , 一般会有以下几种故障表现:
1.电脑剥线机一开机保险管就烧爆;
2.剥线机无法运行 , 送线轮不工作;
3.剥线机显示屏出现电线太粗;
4.电压太低;
电脑剥线机故障原因:出现以上几种情况 , 首先是由于剥线机中的三块驱动板中的一块或者多块损坏 , 才会导致以上不良出现 。
电脑剥线机故障处理
进行驱动板测试 , 将损坏的一块先拿掉 , 如果机器能够启动 , 且只是后轮无工作 , 那么就是驱动板的问题 。需要对驱动板进行维修或者更换 , 更换保险管
希望我的回答可以帮助到您
电脑剥线机常见故障1、显示出现“Err01” 电线切几根自动停机:出线轮的间隙过大 , 出线轮先夹住一根电线 , 调节出线轮间隙旋钮往下旋 , 旋至出线轮处的断线灯灭 , 再向下旋2格数字 。
2、按运行一次马上停机显示“Err02”:线截面相对太粗 , 速度太快 , 调节速度变慢再试;电压不足 , 需加独立的稳压电源;刀头传感器有灰尘或者刀头传感定位铁片变位 , 需清理或者铁片重新定位 。
3、运行无声出现“Err02”:保险管断 , 更换再试 , 如果又断 , 需更换其中一块驱动板 。
4、显示出现“Err03”:数据输入错误 , 按功能键浏览一次 , 更改错误的数据 。(可能线头 , 线尾长度大于线长)
5、机器按运行刀头作一次运动 , 线材不进行输送 , 显示“Err04”:定量数据为零 , 需输入定量数据;产量数据已为最高值 , 需产量清零 。按产量 , 再按删除 。
6、线头皮剥出有斜度:调整导管座使导管的中心与刀片中心为同一直线;导管离刀口太远 , 调整变近;是否导管过大 , 需换适当的导管 。
7、线尾皮剥出后有斜度:导管继电器是否跳动正常 。如不能跳动 , 需更换继电器或者检查继电器是否接触不良(应急办法:可将导管位置往进线轮方向移动 , 使导管口至刀片的距离大于线尾长度)
8、线头剥不开:检查线头的切割深度 , 需调节线径变大;进线轮压力不够 , 需调进线轮的间隙与压力 , 间隙减小或者压力增大 。
9、线尾剥不开:检查线尾的切割深度 , 需调节线径变大;出线轮压力不够 , 需调整出线轮的间隙与压力 , 间隙减小或者压力增大 。
10、导线压纹太重:首先请判断压纹来自进线轮或者出线轮 , 将相应的压力旋钮减小或间隙旋钮增大 。(必要时需换硅胶轮)
11、线头剥开时线芯铜丝切断了几根:将线径数据逐一减小 , 直至不伤线芯铜丝 。
12、总长度与实际不符了出现实线>设定线长:进线轮压紧不够 , 并有时线头剥不开的现象 , 线头剥不开的线则会大于设定的线长 , 调节进线上下轮间隙 , 并减小间隙或检查带齿的滚动轮有脏物 , 需清理;可能已输入带小数点数据 , 需清零; 需调整脉冲当量 。检查电机同步带是否有缺齿或太松 。
13、总长度与实际不符了出现实线<设定线长:导线本身粗细不一;带齿的滚轮有脏物 , 需清理;导线表面有蜡 , 导致滚轮上粘蜡打滑 , 可用牙刷蘸些汽油或香蕉水清洗 。需调整脉冲当量;检查电机同步带是否有缺齿或太松 。
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