空气流量传感器的作用( 二 ) _空气流量传感器

3.前两个过程检查后，有时即使端子间电压正常，发动机仍然不能加速或启动。此时应拆除空空气过滤器，从空空气流量计的进气口吹出冷空气。端子3和1之间的电压应随着风速的增加而不断升高，否则流量计损坏，应更换。
热膜空气体流量计的检验
1.关闭点火开关，拔下空空气流量计进口接头，用万用表测量3号端子与车身接地点之间的电阻值，应为0ω；。
2.将点火开关转到& ldquo开& rdquo块，用万用表测量空气体流量计端子2和3之间的电压，应该是电池电压。如果没有电压或读数偏差过大，应测试电路。4号和3号端子之间的电压应该在5V左右，否则说明ECU和空气体流量计或ECU之间的线路有问题。在停稳风的情况下， 2号端子的接地电压约为14V ，否则，意味着空空气流量计和燃油泵继电器之间的线路有故障。怠速时， 3、5号端子间的电压应在1.4V左右，随着发动机转速的提高，两个端子间的电压应保持上升，最高电压在2.5V左右，否则应更换空空气流量计。
3.关闭点火开关并拆下空气体流量计。在风平浪静、无风的情况下， 3、5号端子间的电压应在1.5V V左右，用吹风机在空空气流量计入口处吹冷风，慢慢向后移动吹风机，然后随着距离的增加， 3、5号端子间的电压应逐渐降低，否则应更换空空气流量计。
空气流量传感器空气流量传感器，也称空气流量计，是电喷发动机的重要传感器之一。它将吸入的空气流量转换成电信号送至电控单元(ECU），作为决定喷油的基本信号之一，是测定吸入发动机的空气流量的传感器。
空气流量传感器概述
空气流量传感器电子控制汽油喷射发动机为了在各种运转工况下都能获得最佳浓度的混合气，必须正确地测定每一瞬间吸入发动机的空气量，以此作为ECU计算(控制）喷油量的主要依据。如果空气流量传感器或线路出现故障， ECU得不到正确的进气量信号，就不能正常地进行喷油量的控制，将造成混合气过浓或过稀，使发动机运转不正常。电子控制汽油喷射系统的空气流量传感器有多种型式，常见的空气流量传感器按其结构型式可分为叶片（翼板）式、量芯式、热线式、热膜式、卡门涡旋式等几种。
空气流量传感器结构原理
在电子控制燃油喷射装置上，测定发动机所吸进的空气量的传感器，即空气流量传感器是决定系统控制精度的重要部件之一。当规定发动机所吸进的空气、混合气的空燃比（A/F）的控制精度为±1.0时，系统的允许误差为±6~7 ，将此允许误差分配至系统的各构成部件上时，空气流量传感器所允许的误差为±2~3 。
汽油发动机所吸进空气流量的最大值与最小值之比max/min在自然进气系统中为40~50 ，在带增压的系统的中为60~70 ，在此范围内的，空气流量传感器应能保持±2~3的测量精度，电子控制燃油喷射装置上所用的空气流量传感器在很宽的测定范围上不仅应能保持测量精度，而且测量响应性也要优秀，可测量脉动的空气流，输出信号的处理应简单。
根据空气流量传感器特征的不同，将燃油控制系统按进气量的计量方式分为直接测量进气量的L型控制与间接计量进气量的D型控制（根据进气歧管负压与发动机的转速间接计量进气量。D型控制方式中的微机ROM内，预先储存着以发动机转速和进气管内的压力为参数的的各种状态下的进气量，微机根据所测的各运转状态下的进气压力与转速，参照ROM所记忆的进气量，可以算出燃油量L型控制所用的空气流量计与一般工业流量传感器基本相同，但它能适应汽车的苛环境，但对踏油门时出现的流量的急剧变化的响应要求及在传感器前后进气歧管的形状引起的不均匀气流中也能高精度检测的要求。
最初的电子燃油喷射控制系统的采用的不是微机。而是模拟电路，那时采用的是活门式的空气流量传感器，但随着微机用于控制燃油喷射，也出现了其他几种的空气流量传感器。