平面棉签机条齿怎么弄( 二 ) _机子出的棉棒老甩丢怎么办

图2.39c是由两条齿形带1和带轮3组成。当齿形带紧边的外凸部分相遇时，夹紧条棉，在继续运动中揪断。
（a）（b）
（c）（d）
图2.38 实现压棉和楸棉动作的机构
（a）（b）（c）
图2.39实现楸棉动作的机构
3．送签
在揪下的棉块落入导棉槽后，将签杆送至导棉槽上方与棉块接触。要使一堆签杆分成一根一根送至确定位置，有不少办法，常见的方法是将一堆签杆放入漏斗状的签箱1中，如图2.40所示。由漏斗口限制签杆2只能一根一根地通过，再由漏斗口下的输送构件3签杆一根一根地送走。为防止斗内签杆相互挤卡住，所以可设法使漏斗振动，或用其它方法使斗内签杆获得松动的机会，从而使签杆能顺利地漏出斗口。
图2.40 签杆分送装置
4．卷棉
将签杆送至导棉槽中与棉块相遇时，签杆随即作自转，将棉块卷上签杆；或使签杆一边自转、一边沿导棉槽移动完成卷棉动作。图2.40所示机构即是实现后一种动作形式的方案。图2.40a为签杆2由漏斗形签箱漏入卷轮3的槽中以后，即被轮3带离签箱，进到与静止摩擦片4接触后，在摩擦力作用下签杆一面前进，一面自转，此时签杆外露在卷轮外的头部(约长25mm)与导棉槽中的棉花相遇，且有一定的压紧力，从而完成卷棉动作。图2.40 b是用有槽的带3分取签杆，5为静止摩擦片，因为带是挠性体，所以下面用托板7支承，使签杆能与板5压紧，产生摩擦而自转。
5．方案总成——总体布置
实现各工艺动作的机构方案选定以后按照操作方便，运动链短，调整、维修方便，体积小，外形美观等要求合理布置各机构的位置，称为总体布置。
因2．41所示为一种布置方案。送棉机构(Ⅲ)采用槽轮机构1-2和辊轮3—4串联；选自图2.38b的凸轮机构(Ⅱ)实现压棉动作；机构(Ⅰ)选自图2．39a，它实现揪棉动作构件5为导棉槽，送签和卷棉动作是由机构(V)(选自图2.40a)和导棉槽5共同实现的；机构IV是由凸轮盘7和签箱6组成的凸轮机构，使签箱振动。各机构主动轴之间用齿轮或链条传动连接，保证送棉一次，揪棉一次，卷签一个。
图2.41卷棉签机机构布置方案
机构的主要参数大致选取如下：槽轮机构用单销四槽，中心距约50 mm；辊轮直径根据送棉长度和辊轮转角确定，约取直径D＝30 mm；凸轮机构的升程，根据条棉被压紧后的厚度再加调压结构裕量选取约10 mm，凸轮轴径取d＝12mm；机构I中爪轮的直径根据楸棉动作的转角和行程长度决定，建议取60 mm；取各机构主动轴间齿轮的传动比i＝1，m＝1~1．5mm，中心距60mm 。
四、设计步骤
1．方案设计和总体布置
大体思路已如上述，某些细节和机构的选择尚需设计者深入构思，分析优缺点后确定。总体布置和大致尺寸确定后，也许尚有不合适的地方，需重作调整。选择方案时要注意：
(1)传动路线要简短，机构要简单。
(2)采用的运动副形式要适当。尽可能优先采用结构简单、制造方便、效率较高的转动副。
(3)传力性能好。
(4)制造容易，装配方便。
此外，特别要注意机构执行构件实现的工艺动作是否优质、可靠。
2．绘制机构总体布置简图和运动循环图
为了使工艺动作协调配合，并尽可能选择更合理的参数，必须在作机构具体设计前，合理地规定各机构执行构件开始运动、实际工作和终止运动的时间(或相应机构主动件的位置)，即编制机构运动循环图。
【平面棉签机条齿怎么弄】例如图2．41所示方案，以凸轮轴转一周为一个周期，即完成一次卷棉签的全部动作。图2．42即为其运动循环图。图2．42a中的线图为凸轮机构(Ⅱ)中推杆的运动线图，其中约60o的区域是实际工作(压棉、保压)段。在线图下面的表中，仅列出了各机构执行构件实际工作区段的位置，称为直线循环图。图2.42b所示为圆循环图。
图2.42卷棉签机运动循环图
3．机构设计
根据运动循环图确定各执行构件的运动规律，定出相应机构主动件的运动角，再根据总体布置允许的空间尺寸等条件确定某些必须由设计者确定的构件尺寸，并设计各机构。因为各机构型式的选择取决于揪棉的方式，所以应首先确定揪棉机构，然后再设计送棉机构或送签机构、导棉槽和卷棉机构。
4．运动和动力特性分析
根据设计结果，作必要的运动、动力特性分析和检验。
5．绘制机构系统的运动简图
6．整理说明书
设计说明书中应包括设计题目、原始数据及设计要求、方案设计和选择的论证、机构运动循环图、机构设计参数的选取和计算结果(用图解法时保留作图辅助线，用计算机辅助设计时要有机构运动简图、数学模型、标识符说明表、计算程序框图、打印的程序及运行结果)以及对设计结果的评述。