长管气流干燥器各部分作用

长管气流干燥器各部分作用长管气流干燥机主要由分散器、直接进料、粉碎系统构成,具体构成部分介绍如下:
1.分散器:满足含水量低且松散型好的块状物料的干燥;
2.直接进料:满足分散性良好和只除表面水分的湿物料的干燥,如果湿物料由于含水量高,容易在加料过程中结团,通过该部件而降一部分已干燥的成品作为返料,在混合加料器中与湿物料进行混合,便于干燥;
3.粉碎系统:可用于粉碎湿物料,减少物料的粒径,增加其表面积,强化对物料的干燥,能蒸发粉碎过程中的大量水分,以提高干燥能力和传热效率 。
气流干燥机的适用物料是什么?气流干燥机的适用物料应用范围:本机特别适合含湿量比较大的,呈膏糊状的湿物料,以及用其他气流干燥方法无法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纤维絮、催化剂、C、M、C、CT-1树脂、煅石膏、电解二氧化锰、蒽醌磺酸铵盐、氟石、硅藻土、硅胶催化剂、骨粉、过氯酸钾磺铵类药物、合成树脂、活性面筋、活性白土、化学滤饼、金红石型钛白粉、癸二酸、硫酸铜、硫酸铝、硫酸钠、磷酸钙、磷酸酯化淀粉、染料、柠檬酸钙、煤泥、粘土、粘土水泥、氢氧化铝、氢氧化钡、乳酸钙、食品、三聚氰酸、石膏浆、石灰、生物制品、炭黑、碳酸钙浆、污泥渣、有机化学品硬脂酸铝、氧化铁、有机燃料、玉米蛋白饲料、阴湿泥浆、云母粉、药剂、颜料、重铬酸钾纸浆、酒糟渣等.
原理
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的 。
干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用 。Q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;QG型气流干燥器是正压操作;物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥器是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体 。
具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业 。高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,直至分散,在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动 。这种类型的设备,适应干燥滤块的,但还属于表面水份的物料,含湿量≤40%,如果处理量大或者成品要求干至15%以下时,可采用二级气流干燥 。当物料含湿量超过40% 。
但≤60%时,进料较困难,应采用混料器,通过混进干料的方法以降低进料水份,此时,干燥设备的总产量就有较大幅度的下降,这在经济上是不和
算的 。因此,用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份,以确保干燥作业的顺利进行 。
构造
直接进料
它是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合 。如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等 。若湿物料含水量较高,加料时轻易结团,可以将一部分已干燥的成品作为返料,在混合加料器中和湿物料混合,以利于干燥操作 。
分散器
带有分散器的气流干燥装置,干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料 。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料,如离心机、过滤机的滤饼,以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等 。
粉碎机装置
带有粉碎机的气流干燥装置,是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机,用以粉碎湿物料,减小粒径,增加物料表面积,强化干燥 。因此大量的水分在粉碎过程中得到蒸发,在一般情况下,可完成气化水分量的80% 。这样,便于采用较高的进气湿度,以获得大的生产能力和高的传热效率 。
机械使用
气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积最大化从而迅速蒸发水份,气固两相经过除尘分离后得到产品 。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率 。适用于粘性不大或无粘性的滤饼装物料的干燥,一般干燥之前需经过机械脱水 。气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒,产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器,所以适合热敏性物料干燥 。
干燥的水份形式以表面水为主,对含内部水较多的物料比较难达到工艺要求 。该机可根据工艺要求设计成鼓风系统、引风系统、鼓引风系统,鼓风机可兼作分散器 。鼓引风机系统中风机可采用变频器无级变速,实现系统“0压力”精确的控制在进料 处或旋风分离器的易漏风处 。对于易燃易爆物料普通焊接管道容易积料导致温度过高,本厂拥有独特的加工工艺使干燥管道内壁、法兰连接处等物料经过处绝对光滑保证物料不在器内停留 。