宝石的加工流程( 三 ) _弧面型宝石的加工方式

冠部研磨要在宝石刻磨机上完成。宝石刻磨机有两种：八角手刻磨机和机械手刻磨机。刻磨机使用的磨盘直径一般为150mm的金刚石磨盘，磨料的粒度一般为600目。研磨的顺序为台面、冠部主刻面、星小面、上腰面。具体步骤如下(以八角手刻磨机为例)：
(1)打开刻磨机和冷却水。
(2)将带毛坯的粘杆安装到45°块上，再把45°块安装在宝石刻磨机上，使台面朝下，平行于磨盘，然后将宝石的台面磨平(图11-4-7)
(3)卸下45°块，把带有毛坯的粘杆直接安装到八角手刻磨机上，调节主机平台，使宝石与磨盘呈40°接触(冠部角度为40°)，并调节八角手到1孔位，通过八角手八条边在平台上转动，可磨出冠部的8个主刻面，磨出的主刻面要保证大小一致，台面直径达到腰直径的50%～60% 。
图11-4-6 宝石冠部的圈形
图11-4-7 用45°块研磨冠部台面
1—45°块；2—粘杆；3—宝石坯料；4—磨盘；5—夹具；6—托架
(4)提升主机平台，使毛坯与磨盘成25°，调节八角手到2孔位，通过八边的转动可磨出8个星小面。此时星小面与主面刚好为两个正方形。
(5)下降主机平台，使毛坯与磨盘成46°，调节八角手到3孔位，通过八边的转动，磨出冠部左边的8个腰面(如图11-4-8)
图11-4-8 圆钻型冠部的研磨步骤
(6)保持平台不动，调节八角手到4孔位，通过八边的转动，磨出冠部右边的8个腰面。
5.冠部的抛光
抛光时，将磨盘换下，装上抛光盘，然后涂上抛光剂。
抛光的顺序是：首先抛光8个星小面，再抛光8个主小面，然后抛光16个上腰小面，最后抛光台面。
抛光中应注意的问题是：
(1)抛光的角度要与研磨角度一致，否则会有多余的小面出现。
(2)抛光盘面与抛光剂要保持干净，不能有较粗粒的磨粒残留，否则不仅达不到抛光的效果，反而使宝石表面留下擦痕。
6.翻转宝石上杆(图11-4-9)
图11-4-9 换粘杆
1—平头粘杆；2—粘结有坯料的粘杆；3—粘结剂；4—粘接架
冠部研磨和抛光完毕后，将宝石坯料在酒精灯上加热，然后取下宝石坯料，掉转方向，将冠部粘接于一平头粘杆上。
7.亭部的研磨
亭部的研磨除无台面外，与冠部的研磨方法基本相似，具体步骤为：
(1)将粘杆安装到八角手上，调节主机平台，使毛坯与磨盘成40°，选用八角手的1孔位，通过八边的转动，磨出8个主面。
(2)下降主机平台，使毛坯与磨盘成43°，选用八角手的3孔位，通过八边的转动，磨出亭部左边的8个腰小面。
(3)保持平台不动，选用八角手的4孔位，磨出亭部右边的八个腰小面(如图11-4-10) 。
图11-4-10 圆钻型亭部的研磨步骤
a—第一步磨出亭部8个面；b—第二步磨出16个下腰面
8.亭部的抛光
亭部抛光与冠部抛光一样，先抛8个亭部主面，再抛光16个腰小面。
9.后期处理
亭部抛光完毕后，若怕宝石亭部的底尖破损，可在底尖磨出一个小平面，并对该小面和腰部进行抛光。然后，将宝石和粘杆在酒精灯下加热，待胶融化后拆胶，把带有胶的宝石和粘杆分别放入酒精中，清洗宝石，最后用清水洗净即可。
弧面型宝石的加工方式弧面型又称素面型或凸面型，也有人称腰圆。它的特点是宝石至少有一个弯曲面，适于玉石或部分单晶宝石特别是具有特殊光学效应的宝石的加工。
（一）弧面型宝石的琢型
弧面型宝石琢型可按腰形和截面形状进行分类。
1.根据腰形分类
有圆形、椭圆形、橄榄形、心形、矩形、方形、八角形、垫形、垂体形和随意形（见图5-1-25）。
图5-1-25 弧面型宝石的腰形
2.根据截面形状分类
有单凸面琢型、双凸面琢型、扁豆琢型、空心凸面琢型和凹面琢型（见图5-1-26）。
1）单凸面琢型的特点是一端为凸面，一端为平面。适用于各种宝石戒面。
2）双凸面琢型的特点为两端都为凸面，但上凸面比下凸面高，适用于有特殊光学效应的宝石戒面，如猫眼宝石、星光宝石、月光石等。
3）扁豆琢型的特点为两端都为凸面，上下凸面的弧度一样高。欧泊石多采用这种琢型。
4）空心凸面琢型的特点为在单凸面琢型的基础上，从底部向上挖一个凹面。适用于颜色深、透明度差的宝石。这样可改善颜色、增加透明度。翡翠多用这种琢型。
5）凹面琢型的特点为在单凸面琢型的基础上，从顶部向下挖一个凹面。这样可在凹面中再镶一颗较贵重的宝石。如在黑色玉髓上镶一颗钻石等。