聚酯薄膜是什么材料 聚酯薄膜的材料是什么

聚酯薄膜是什么材料 聚酯薄膜的材料是什么1、聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经拉伸制成的薄膜材料 。聚酯薄膜环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材,广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生 。聚酯膜又叫聚酯薄膜光片、涤纶膜、感光纸、聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸、离型膜 。
2、聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜,因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐 。由于我国生产量和技术水平仍不能满足市场的需求,部分仍需依靠进口 。
3、聚酯薄膜通常为无色透明、有光泽的薄膜(现已可加入添加剂粒子使其具有颜色),机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一,但耐电晕性不好 。聚酯薄膜的价格较高,厚度一般为0.012mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好 。
聚酯薄膜的性能,特点,优性聚酯薄膜通常为透明,有光泽的薄膜,刚性,硬度和韧性高,气密性和保香性良好,是常用的阴透性复合薄膜基材之一,性价比比较高的薄膜产品 。
聚酯薄膜有非常好的印刷性能,超强的拉伸度,很适合印刷和镀铝的覆膜材料,在印刷业和镀铝业中占有很大的市场地位 。
聚酯薄膜是一种高分子材料,耐高温,熔点达到了260摄氏度,即使在零下70摄氏度到零下220摄氏度的范围内仍然显示出良好的韧性和坚韧度,是非常适合镀铝的材料 。
聚酯薄膜是包装行业中,必不可少的包装原材料,有防尘,防风,防潮等多种功能,可以很好的保护里面的产品,并且,其应用广泛 。
聚酯薄膜的主要优势体现于以下方面:
1,很高的稳定性,在较长的时间耐高温可以达到130℃左右,在1个小时内可以达到180℃左右 。
2、具有低雾度和高透光率、表面光洁度高、厚度公差小 。
3、基膜具有优异的机械强度和化学性能 。
4,环保方面,聚脂薄膜的高分解度和可溶性也无需担忧 。
聚酯薄膜的分类 根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种:
1、双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET),是利用有光料(也称大有光料,即是在原材料聚酯切片二氧化钛含量为0.1% ,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜,用途广泛) 。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120℃下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等 。BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解 。不过,BOPET会受到强碱的侵蚀,使用时应注意 。BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品 。
2、单向拉伸聚酯薄膜(简称CPET),是利用半消光料(原材料聚酯切片中添加钛白粉),经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜,在聚酯薄膜中的档次和价格最低,主要用于药品片剂包装 。由于使用量较少,厂家较少大规模生产,大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口,标准厚度有150μm 。由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途 。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求,其厚度和技术指标也不一样;另外,只有BOPET才具有多种用途,因此根据用途分类的薄膜都是BOPET 。可分为以下几种:
1、电工绝缘膜 。由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性,绝缘性能好、抗击穿电压高,专用于电子、电气绝缘材料,常用标准厚度有:25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm(微米) 。其中包括电线电缆绝缘膜(厚度为25-75μm)和触摸开关绝缘膜(50-75μm) 。
2、电容膜 。具有拉伸强度高、介电常数高,损耗因数低,厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点,已广泛用于电容器介质和绝缘隔层 。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm 。
3、护卡膜 。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能,并具有防水、防油和防化学品等优异性能 。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装,使其在作为保护膜烫印后平整美观,能保持原件的清晰和不变形 。常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm,其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用 。