一)如今的标签印刷有手工印刷 , 有很多单色的还是通过机器印刷( , 可以提高生产效率 , 新开发的很多标签印刷机套印精度虽然不高 , 但提高了印刷效率 , 印刷质量有待提高 。标签印刷涵盖了几种主要的印刷方式 , 在制版阶段.根据不同的产品性质 , 选择不同的印刷方式 , 针对不同的印刷方式 , 制版工艺也有所不同 。本文以柔性版制版工艺为例作简要介绍 。
柔性版制版工艺流程为:原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理 。
1.原稿 。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点:色数多.但叠印少;不要求再现特别小的细节;网线不太高 , 但能取得彩色印刷效果;可以联机做包装加工 。
2.菲林(阴片) 。符合制版需要 , 图文清晰、尺寸大小规格准确;用磨砂菲林 , 要求菲林四角密度一致;使用药膜正字;用透射密度仪量度 , 白位密度为0.06以下;黑位密度为3.5以上 。
3.曝光包括背曝光和主曝光 。
①背曝光 。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光 。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化.以建立稳固的底基 , 也可控制洗版深度 , 加强支撑膜与感光树脂层的结合力 。背曝光时间根据需要的底基厚度确定 。
②主曝光 。又称正面曝光 , 感光树脂版材支撑膜朝下 , 保护膜朝上 。平铺在曝光抽屉中.将保护膜连续一次撕下 , 再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面.把真空膜平女1始怎孽高产*女A 检查方法盖于菲林(非药膜抽真空 , 使菲林与感光树脂层贴合紧密 。紫外线透过真空膜及菲林透光部分 , 使版材感光部分聚合固化 。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定 。曝光时间过短会使图文坡度太直 , 线条弯曲 , 小字、小点部分被洗掉 , 反之曝光时间过长会敷版 , 字迹模糊 。如果在同一张印版上有大、小宇 , 粗、细线条.可视情况用黑膜遮盖分别曝光.细小部分就不会因冲洗丢失 , 以确保印版质量 。
4.冲洗 。将未感光部分洗刷溶解 , 保留光聚合的浮雕 。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定 , 洗版时间太短 , 版上会留下未感光的树脂而影响制版深度 , 洗版时间过长会使版材膨胀 , 导致精细部分变形或脱落 。
5.烘干 。去除洗版溶剂 , 使印版恢复原来尺寸厚度 。烘烤温度在50—60℃之间 。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定 , 一般厚版两小时 , 薄版一小时 。烘烤时间过长 , 烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命 。烘烤温度过低将延长烘干时间 , 烘烤时间过短 , 印刷时会出现烂版现象 。
6.后处理 。即除粘与后曝光 。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标 , 并消除印版粘性 , 以利于油墨传递 。后处理时间由测试所得 , 目的在于不龟裂、不粘着 。
(二) 随着经济的发展 , 标签在商品上应用的广泛 , 带动了标签印刷业的飞速发展 。但人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解 , 标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索 。
标签印刷油墨种类很多 , 根据所采用溶剂的不同 , 可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨 。
(三) 目前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式 , 从技术角度讲 , 这些印刷方式各有千秋 , 都有其本身固有的优、缺点 , 没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式 。
胶印是较为广泛的一种印刷方式 , 国内的单张纸印刷基本是胶印的天下 , 这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满 , 但是耐用性较差同时墨层较浅 , 不太适于印制颜色鲜亮的标签产品 。
凸版印刷复制的图文清晰度好 , 印刷速度较高 , 色强度和耐用性强于胶印 , 比丝网印刷稍差 , 但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印 , 因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产 。
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