比传统的铸胶滚筒硫化压力高,硫含量低且密实度高,弹性好,结合牢固,具有很高的耐磨性和防粘附性,抗拉力及抗撕裂性能强,使用中不易老化,寿命为热包胶的数倍 。特制的菱形花纹辅助皮带运行,摩擦力和牵引力加倍 。
滚筒冷粘包胶厚度有8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等规格,可现场安装,滚筒不需拆装,方便快捷,适用于各种规格滚筒 。
三.滚筒陶瓷包胶
筒陶瓷包胶是采用先进的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内,胶板底层为CN层,然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶,起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用 。同时,按规律分布的陶瓷间沟槽,便于排水排泥,在恶劣环境下保证正常运行,亦可增加滚筒表面的摩擦系数,使输送带打滑的几率降低 。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍,减少了维修的烦恼 。
滚筒陶瓷包胶厚度为15mm,可现场安装,滚筒不需拆装,方便快捷,适用于各种规格的滚筒及极端恶劣工作环境下的滚筒 。也可以参考以下链接http://www.jzdbkj.com/info.php?id=147
重型皮带输送机导向辊筒为什么需要包胶?不包胶有什么危害?滚筒包胶通常有两个目的:一个是保护滚筒金属表面,延长滚筒 使用寿命;一个是增强滚筒表面与输送带之间的防滑耐磨性能,加大输送带的运输张力,保证物流的运输效率 。
也不是说强制性的要求滚筒作包胶处理,但是不包胶的话,滚筒金属表面容易受物料或者雨水等的侵蚀,造成表面生锈或者老化,导致输送带与滚筒之间的防滑耐磨性能变差,进而导致输送带出现打滑、跑偏的现象,造成施工隐患 。
能进行滚筒包胶处理尽量作包胶,而且现在都为冷硫化滚筒包胶,操作简便快捷,占用的时间也不多,滚筒都买了,还能在乎包胶那点事儿 。
滚筒冷硫化包胶一般需要使用角磨机配钨钢碟对滚筒表面先做打磨粗糙处理,之后涂刷清洗剂深层去除滚筒表面的杂质油污,干燥之后涂刷金属处理剂,增加胶水涂刷之后的浸润性 。之后就要涂刷胶水了 。
胶水以及胶板是滚筒包胶的关键性材料,目前比较常用的多为冷硫化胶水配带半硫化层的RIT滚筒包胶胶板进行操作 。类似于sk313的双组份高强度粘接胶水能够与RIT滚筒包胶胶板之间产生硫化反应,相对普通物理性粘接来说,胶板与滚筒之间的粘接强度更大一些 。
滚筒表面涂刷冷硫化胶水一般需要涂刷2遍,一个是保证胶水涂刷均匀,一个是保证胶水浸润性,增加粘接力,胶板的粘接面也要涂刷冷硫化胶水,之后将胶板贴合在滚筒表面使用橡胶锤捶打结实即可 。
写的虽多,但操作起来更方便,不妨一试 。
滚筒(铁件)包胶前老胶怎样清除才能干净又不伤及本体?滚筒包胶之前,先断开输送机电源,并挂上安全警示牌 。
用起重工具将配重装置放松,用皮带夹牵引并固定好输送带,确保输送带吊离需施工滚筒20cm以上,使滚筒能方便转动,具有足够的工作空间 。
根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶 。
如果残留胶超过0.5m2时,必须采用铲胶机铲除残胶 。铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒,如果转动不了,必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除 。
如果残留胶面积低于0.5m2时,则不需铲胶 。
注意事项:铲胶时,扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间,否则会铲掉钢体,损坏扁錾 。
滚筒包胶的时候需要用机械打磨等方法清除表面不利于胶接的有机或无机物,给表面提供适当的粗糙度,增加有效粘接面积,改善胶水对被粘物表面的浸润性,改善粘附性能 。
首先将安全护罩正确的安装到打磨机打磨头上,再将钨钢打磨碟安装到角磨机L1202上,必须用扳手将紧固螺母拧紧 。启动电源开关,空转打磨机一分钟左右,确保运转正常,开始打磨处理 。
打磨时,打磨人员必须戴上防护眼镜及口罩,双手必须紧握打磨机,精力集中,以防造成人员受伤 。
抛光,抛光最好采用专门的纤维打磨碟,全部打磨一遍 。
打磨处理后的表面,有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物,影响胶粘剂的湿润 。需要使用SK353清洗剂清除表面污物,深层清理整个滚筒表面,以防各种杂质影响胶水粘接效果 。
进行清洗剂涂刷的时候,如果一遍清洗的不到位,可以多涂刷几次,反复清洗,直至滚筒表面干净无杂质 。
在清洗后的金属表面使用毛刷均匀涂刷上一层SK363金属处理剂,要求涂刷均匀完整不存在漏点,并让其完全干干透,约一小时 。
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