滚筒包胶时,都需要用到哪些胶水根据滚筒包胶具体操作流程,就可以清楚的知道滚筒包胶时,都需要用到哪些胶水?
首先,滚筒包胶之前需要对滚筒金属表面进行打磨处理,打磨工具一般为角磨机与钨钢打磨碟配合使用;
打磨之后的金属残渣清理干净之后,需要在金属表面涂刷sk353清洗剂,以清除滚筒表面杂质油污;
为了保护滚筒金属表面不被侵蚀,需要在滚筒金属表面涂刷一层sk363金属底漆;
接着将混合搅拌之后的sk313双组份冷粘胶水涂刷在滚筒金属表面以及RIT带半硫化层耐磨胶板粘接面;
待胶水略粘手指背的时候,将胶板贴合在金属表面,使用橡胶锤捶打结实之后,使用橡胶修补剂填充在胶板接缝部位进行封口处理即可 。
从上边的施工流程可以看出,滚筒包胶需要用到的胶水有用于清理的清洗剂、过渡处理的金属底漆、冷粘胶水以及封口处理的冷硫化橡胶修补剂 。
滚筒包胶表面积怎么计算?滚筒包胶表面积计算公式:滚筒直径×3.14×滚筒长度
至于1平方米的胶水需要多少胶水,这个是根据使用的胶水和粘接的胶板有无半硫化CN层来决定的 。例如:冷硫化粘接剂SK313规格:粘接剂1kg 固化剂40g,用普通不带半硫化CN层胶板来进行滚筒包胶的话可以涂刷1m2,而使用带半硫化CN层的RIT胶板进行滚筒包胶时可以涂刷1.5m2 。
是不是觉得差别很大,这个由胶板来决定的,在进行滚筒包胶时,滚筒金属表面需要涂刷2遍胶水,不带半硫化CN层的胶板也需要涂刷2遍粘接剂 。注意了区别在这里===带半硫化CN层的RIT胶板只涂刷1遍胶水即可粘接 。所以涂刷的面积就多了 。
滚筒包胶工艺流程是怎么样的?热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180C硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹 。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等 。
滚筒包胶胶水不兑固化剂有什么后果滚筒包胶胶水不兑固化剂会降低胶水的粘接强度,严重的情况会导致胶水无法凝固 。滚筒包胶的时候如果用了不兑固化剂的胶水会导致胶板无法和滚筒粘接 。
滚筒包胶胶水SK313是一款双组份、高性能的罐装工业粘接剂,适用于金属与橡胶、橡胶与橡胶、织物与橡胶之间的高强度粘接 。
操作方法:
1.混合:
在即将试用前,将粘接剂SK313与硬化剂UT-R40按照100:4的比例置入混合器皿中搅拌均匀 。混合后2小时内必须用完,否则失效 。
2.打磨:
施工人员在进行钢板与橡胶粘接处理的时候,需要提前将钢板与橡胶进行打磨处理,增加材料表面粗糙度,加大粘接接触面积,保证粘接效果 。
3.清洗:
打磨后用清洗剂SK353清洗钢板和橡胶表面,钢板面可以涂金属底漆SK363,增加粘接强度 。
4.涂刷:
在粘接表面涂刷两层薄而均匀的粘接剂,第二层干至略微粘手即可 。在整个粘接过程中,都要避免粘接面出现水、灰尘或者油等任何污染 。
5.粘接:
将两个粘接面贴合 。粘接过程中尽量避免进入空气,然后使用压实滚轮由内到外进行滚压,将其压实,并排出气泡 。
产品特点:
1.安全阻燃,常温固化,粘接力强 。
2.简单的工具即可操作,不需借助硫化机等大型设备 。
3. 可以快速进行修补,降低关机损失 。
4.常温固化,适合井上及井下使用 。
注意事项:
1.工作环境与材料温度应高于5℃,周围环境的湿度须小于80% 。
2.粘接表面需干燥清洁,不含油脂、机油及化学药剂 。
3.不得将物料弃置于下水道,要放置于儿童不能接触的地方 。
4.施工时应戴手套,避免接触眼睛和皮肤 。接触皮肤应用稀释剂擦洗,然后用大量清水清洗,接触到眼睛用清水清洗后应立即送医院处置 。
5.上述资料为现场实验所得结果,因施工材料及工况条件不同,我们建议您在现场施工前先做实验 。
滚筒包胶的具体分类是什么?滚筒包胶具体分类:
一.瓦壳包胶(压条式瓦壳包胶、螺栓连接式瓦壳包胶)
瓦壳式滚筒包胶由瓦壳式胶板,压条组成 。压条在安装时焊接在滚筒上并压紧瓦壳式胶板 。瓦壳式胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成,厚度由12MM、15MM、20MM三种规格
《《特点》》
现场安装,滚筒不需拆卸
维修、更换快捷方便
胶层耐磨,寿命长
二.滚筒冷粘包胶
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