立式磨粉机的主要结构是什么?有哪些特点?

立式磨粉机的主要结构是什么?有哪些特点?立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 .
分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置.
磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件.它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎.
磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的.
加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎.
【立式磨粉机的主要结构是什么?有哪些特点?】减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速.
特点:
1、运行成本低:
(1)磨粉效率高 , 立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50% , 而随原料的湿度增加 , 节电效果更为显著 。
(2)金属损耗小 , 衬板和磨辊用特殊材质 , 寿命长 , 减少了运行成本 , 利用率高;
(3)配有外部循环装置 , 能进一步降低电力消耗;
(4)入磨物料粒度大 , 可达磨辊直径的5%左右 , 一般为40~100毫米 , 因此大中型立磨可省掉二级粉碎 。
2、建设费用低:
(1)立磨工艺流程简单 , 和球磨系统相比占地面积可减少约50% , 建设费用减少约70% , 建筑面积小 , 占用空间少 。
(2)立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体 , 系统简单 , 布局紧凑 。可露天布置 , 使得建设费用低廉 。
3、运转容易可靠:
(1)配有自动控制装置 , 可实现远程控制 , 操作简单容易 。
(2)由于有防止辊套和磨盘衬板质检直接接触的装置 , 避免出现破碎性剧烈震动 。
4、烘干能力强 , 立式磨采用气体输送物料 , 在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度 , 使产品达到最终水份 , 在立磨内可烘干水分高达12~15%的物料 , 即使是烘干球磨 , 也只能烘干水份为3~4%的物料 。
5、产品质量稳定 , 颗粒级配均匀 。物料在磨内停留时间短 , 易于对产品粒度及化学成分的检测和控制 , 产品质量稳定 。
6、维修方便 , 通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换 。
7、环保、节能;振动小 , 噪音低 , 扬尘少 , 操作环境清洁 , 适应环保要求 。
磨粉机都有哪几种?如何选购呢?磨粉机都有哪几种?如何选购呢?
磨粉机生产厂家数不胜数 , 根据物料的不同(软硬度的不同、湿度的不同)、产能需求的不同、出料细度要求等分为多个种类和型号 , 那市面上磨粉机主要有哪几种呢?我们在购买时又应如何选择呢?
立磨:
LM立式辊磨机:LM立式辊磨机主要针对非金属矿、煤粉、矿渣等三大种物料 。其中 , 针对非金属矿行业的LM立式辊磨机产能10-320t/h不等;针对煤粉的LM型煤粉立式磨(中速磨煤机)在煤粉锅炉、高炉喷吹、煤化工、石灰窑、回转窑、冶金、电力、水泥等行业得到了广泛的应用;LM型矿渣立式磨产品比表面积>=420m^2/kg , 产品水分<=1% 。
LUM超细立式磨粉机:LUM超细立式磨粉机以LM立磨为基础 , 广泛应用于方解石、大理石、石灰石、重钙、滑石等非金属矿物超细粉磨加工 , 一次性生产出0.038mm-0.02mm,最细可达0.005mm , 通常是大型非金属矿制粉规模化建厂的理想设备 。
雷蒙磨:
雷蒙磨依据磨辊个数的不同分为3R、4R、5R等多个型号 , 并广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的加工 , 适用于加工莫氏硬度7级以下 , 湿度6%以下的各种非易燃易爆物料 , 成品细度在613um~44um之间 。
欧版磨:
5X系列欧版智能磨粉机:5X系列欧版智能磨粉机广泛应用于电厂环保石灰石脱硫剂制备、重质碳酸钙粉磨加工、大型非金属矿制粉、建材、化工、固体燃料的粉磨 。