液压剪板机型号 _液压剪板机为何只能充氮气液压剪板机只能充氮气的原因

液压剪板机型号液压剪板机型号是QC12Y 。根据查询相关资料信息：液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种工作方式。
液压剪板机为何只能充氮气液压剪板机只能充氮气的原因1、液压剪板机回程用氮气，是因为氮气在受压时起来弹簧的作用，而油压达不到这个要求。氮气缸就是一个密封良好的柱塞缸,里边封着氮气。其作用就是弹簧,下压时被压缩。回程时推动剪刃复位。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
液压剪板机工作原理你知道吗1、当机器左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。
2、当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。
3、当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲；且可缩短刀架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。
4、该种结构往往来采用氮蓄能器推动—个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。
液压剪板机的工作原理详细点工作原理：剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。
后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
扩展资料
剪板机的安全技术要求
(1)、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
(3)、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

参考资料来源：百度百科-剪板机
液压剪板机怎样调刀液压剪板机刀口角度怎么调整1、剪板机的刀口间隙可不是谁都可以调的，不是专业人员最好不要自己调，首先要看你的机子是换刀后调间隙，还是维修调整，如果是全乱的，那就要一步一步的慢慢调。首先将示数调至50丝，从头开始间隔一格用塞尺调校一下，将另一个没有调的再从头调校一下，最后将刀口示数调至零。这时再做细致调整。这时零位你要保证三丝能入五丝不能入便可以了。记得他的镙丝都是一拉一支或一拉两支，千万要认真，否则会咬刀的。至于刀口的剪切角度这个技术要求比间隙更大，花点钱让专业的来调，要不一不小心，整个刀片都会报废。
液压剪板机刀升不起来，怎么处理？作为液压剪板机主要的备品消耗，随着生产任务的不断增加，剪刃的使用调整不当，新剪刃用完一轮后的无法再磨，以及配不成整付的旧剪刃没有利用起来等诸多因素，一方面加大了剪刃的消耗量，另一方面也造成了一定程度的浪费，围绕液压剪板机剪刃利用率不高的问题，我们从以下几方面进行了总结分析。
人为因素：剪刃安装不规范；调整刀隙不规范；使用不规范:①间隙调整不规范；②剪重皮或多层板叠剪；③剪切超规格的板料；④未及时翻换。
剪板机设备因素：刀架偏心套间隙过大致刀隙调整好后保持不住；刀架损坏或变形；刀隙调整机构存在问题；前横腿位置相对固定，致齐头或剪块作业位置不灵活。
料的因素：板料硬度增加，而剪刃材料没有相应变化；板料存在重皮。
无锡神冲液压剪板机液压油路的保养要求
(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。
(2)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000至6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
(3)系统油温应在40℃到60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
一、如何更换液压剪板机管路密封件？