平刨和压刨的区别平刨和压刨的区别简单介绍 _平刨和压刨的区别是什么

平刨和压刨的区别平刨和压刨的区别简单介绍1、平刨可以得到一个平面，而压刨是在有了一个平面的基础上，刨出另一个平行的平面。
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2、平刨可用于抛光，压刨可用于定厚。
3、木头上压刨时应该将木头在平刨上刨出一个基准面，然后压刨根据这个基准面刨出相对应的另一个面。
平刨和压刨的区别是什么平刨机的结构：平刨机一般由床身、前后工作台、刀轴、导尺、传动机构和操作机构等组成。作为一种基础的刨平机械，操作单独较简单，和锯刨一体机同样活跃于中小木工坊。
压刨机的结构：压刨机由床身、工作台、工作台升降机构、刀轴、压紧机构、进给机构、传动机构和操作机构等组成。压刨机自动化程度高，已经发展出了单面刨、两面刨、四面刨等，加工效率极高。
差异：平刨机刨削木料时是靠外力送料，木料被加工面为基准面，压刨机自身有送料机构，木料被加工面的另一面为基准面。如果平刨机和压刨机所使用的刀轴型号相同，则刀片可以互换使用。如使用的刀轴型号不同，则要根据实际情况确认能否互换使用刀片。
平刨好，还是压刨好？如果有条件还是都买，但是要是只能二选一就选压刨吧，通过一些辅助装置可以让压刨完成平刨的工作，无论是找平还是刨直角都是可以的，不过精度会稍差，特别是直角。这可能是平刨最大的作用了，拼板的时候平刨的精度优势就体现出来了。
如何正确使用平刨机、带锯机？一、平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。压刨机（包括三面刨、四面刨）8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。10、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。
平刨机的刨刀片应如何修磨？修磨时有何要求平刨机用高速钢（HSS）刨刀建议修磨方法如下：
1、从刨机上取下已用钝的刀具，清理干净刀具表面残留的木屑和污垢；
2、调整专用刨刀刃口修磨机，装夹刀片刀架角度（一般刨刀后角在45°-48°之间）；
3、用金刚笔把刃口修磨机砂轮修圆和修锐（砂轮选用刚玉砂轮，粒度80#-120#）；
4、把要修磨的刀片正确装夹在刀架上，移动刀架把待修磨刀片的后刀面调整至与砂轮完全贴合，保证修磨后的刀片后角与使用前一致；
5、把待修磨刀片移开，开启修磨器砂轮，打开冷却水，缓慢进刀，开始修磨刀片，等待刀片后刀面完全修磨到位后，停止修磨，关闭修磨机；
6、取下刀片用塑料片去掉刀口毛刺，注意不要碰伤刃口，用平台检测刃口直线（一般要求直线度小于0.1mm）；
7、正确安装修磨好的刀片，小进给试加工木料，观察木料表面加工质量是否光滑，平刨机在工作过程中声音是否正常。一般自行修磨的刀片性能较原厂还是有差距，要有心理准备。
在修磨过程中的注意事项：a、要保证修磨后角与使用前基本一致。b、修磨时必修保证冷却充分，刀片刃口不能氧化烧伤，氧化烧伤刀片就会退火报废。C、刀片刃口毛刺一定要去干净、肉眼观察无缺口，否则会影响刀片使用性能。
篇幅有限只列举了一种，更多刨刀片修磨的问题可以单私信我。

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