5.立铣刀的新成员――硬质合金螺旋齿铣刀
硬质合金螺旋齿铣刀比普通立铣刀直径大,在铣刀的圆周上开螺旋槽,在一个刀槽中装上两片或多片硬质合金刀片,并使相邻刀齿间的接缝相互错开,利用同一刀槽刀片之间的接缝作为分屑槽 。
这种铣刀的刀片多,而且相互错开,形同成熟的玉米,俗称“玉米铣刀” 。
由于是由多个硬质合金刀片组成的螺旋刃,因此“玉米铣刀”的强度高、切削力大,多被用于粗加工,可以有大的背吃刀量、大的进给量,铣削效率很高 。
6.立铣刀的新成员――波形刃铣刀
波形刃铣刀的刀刃为波形,可以有效地减低切削阻力,振动小,铣削效率高 。
波形刃铣刀将狭长的切屑经波刃分割为又厚又短小的碎切屑,排屑顺畅;波形刃能使切削刃的长度增大,不仅有利于散热,还可以更方便切削液渗入切削区,冷却效果好,可以用于精加工,如图2所示 。
四、立式数控铣床槽类常用刀具――键槽铣刀
键槽铣刀在外形上和立铣刀非常相近,只是键槽铣刀都是两刃刀具,端面上没有中心孔,端面的刀齿从外圆开至轴心,螺旋角一般为30°,端面刀齿的强度高,所以端面刀齿上的切削刃为主切削刃,圆柱面上的切削刃为副切削刃 。
和立铣刀不同,键槽铣刀既可以沿轴向进给,也可以沿径向进给 。
槽铣刀因为只有两刃,所以刚性没有立铣刀大 。
但是,圆柱直径的精度和公差很严,铣刀的整体精度较高,这也使得在利用键槽铣刀铣削封闭圆头键槽时,要选择和键槽直径相同的铣刀,用铣刀的直径精度保证键槽的精度 。
在立式铣床刀具不够完备时,我们可以用键槽铣刀做多个内容加工,如平面、沟槽、轮廓等 。
这种方法经常在学生初学铣床对加工精度要求不是很高时使用 。
五、立式数控铣床加工模具常用刀具――模具铣刀
在立式铣床上加工模具型腔和三维成型面时,要用到模具铣刀 。
模具铣刀按工作部分外形可分为圆柱形球头铣刀、圆锥形球头铣刀和圆锥形平头铣刀等几种,一般常选用直径规格较小的模具铣刀,可以灵活地加工模具上的一些曲面和有斜度的出模面等 。
模具铣刀的圆柱面、圆锥面和球面上的切削刃均为主切削刃,在铣削中铣刀可以沿轴向和径向做进给运动 。
1.球头立铣刀
球头立铣刀以斜线铣或螺旋插补铣加工型腔,适用于高速加工,但因为球铣刀的球头的切削速度为0,一般不推荐用球头铣刀轴向进给,为保证加工精度,顶端切削一般采用很小行距,故球头铣刀常用于曲面的精加工 。
如图3所示 。
2.圆锥形铣刀
圆锥形铣刀的圆锥半角有3°、7°、10°、30°等 。
圆锥形模具铣刀在模具加工领域中应用很广泛,其作为成型刀具可以很方便地加工出斜面,生产效率高,编程简单 。
但要注意根据模具的出模角和斜面要求选用合适的铣刀,如图4所示 。
六、普通立铣刀和钻铣刀的区别
普通立铣刀的端面中心有中心孔,一般不能轴向进给 。
而钻铣刀虽属于立铣刀,但有至少一对端面的切削刃是连在一起的,即切削刃是过中心的,兼具了钻头和立铣刀的功用,所以可以轴向进给,但应选择较低的切削进给速度 。
在一些数控比赛中,经常使用这种新型钻铣刀,加工效率和加工质量均较高 。
七、铣刀的选用
在实际数控铣削加工中,要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等情况,选择合适的刀具,还要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应 。
如:虽然面铣刀、立铣刀都可以加工平面,但是如果平面的面积较大,还是优先选用面铣刀 。
在平面零件周边轮廓的加工中,一般选用立铣刀 。
加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的“玉米铣刀” 。
槽的铣削,开口槽或通槽用立铣刀和键槽铣刀均可,如果是圆头封闭键槽,要用键槽铣刀,如果是圆底槽,就要考虑球头铣刀了 。
参考文献:
[1]人力资源和社会保障部教材办公室.数控加工工艺学(第三版)[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2011.
[2]邓建新,赵军.数控刀具材料选用手册[M].北京:机械工业出版社,2005.
数控铣床工装夹具的设计及其应用【2】
【摘要】 本文依据数控铣床的加工特征,给出了数控铣床工装夹具的具体设计方法,并且给出了数控铣床工装夹具的实际应用,有利于充分发挥数控铣床的加工潜力 。
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