塑料吹瓶机的用途有哪些( 二 ) _塑料吹瓶机注册商标属于哪一类？

所谓联系是指相同的地方？相同之处就是都有螺杆，料筒；都是塑料加工设备。
你后面一问的理解是对的。一次吹瓶进入机器的原料就是塑料颗粒，二次吹瓶进入机器的原料是注塑瓶坯。（我们称之为一步法、两步法吹瓶）。
吹瓶机口部太薄怎么调整吹瓶机出现最多的三种不良现象：
(1)吹瓶机瓶子的瓶壁整体太薄。其主要原因是瓶胚拉伸温度太高和瓶胚拉伸倍率太大。
(2)吹瓶机瓶子底部薄上部厚。其原因是拉伸速度太慢，一次吹塑压力太高，二次吹塑时间不合适，拉伸吹塑时瓶胚上部温度低，下部温度高。
(3)吹瓶机瓶子底部厚上部薄。这是由拉伸速度太快、一次吹塑压力太低、二次吹塑时间控制不当、拉伸吹塑时上下各部分温度控制不当造成的。
你喝饮料的瓶，是怎么做出来的易拉罐分为两片罐和三片罐，王老吉的包装就是三片罐，三片罐模具没有什么难度。它是盖与罐身与底盖封罐而成的，但可乐就是两片罐了，是专用冲床专用生产线了，是超级变薄拉伸了，前易拉罐由罐身和罐盖两部分组成,行内称两片罐。下面是罐子的制作工程:
1)由薄铝带,(厚0.27MM~0.33MM,宽1.6M~2.2M,一卷重约3T)由冲床冲成圆杯
2)冲后的杯由拉伸机拉成罐子的形状
3)拉伸后的罐子经清洗,烘干,外表印刷并烘干,内壁喷涂并烘干,罐口缩颈返边,漏光检测后就是成形的易拉罐(没有盖子)
4）罐盖也是用铝带用冲床一次冲成形的，经过喷涂烘干和检测后即完工
制作过程中不需要热处理。
塑料瓶是用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。
吹瓶过程
吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中， PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2 ，轴向不要超过2.8～3.1 。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm 。
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。
在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。
常见问题与解决方案
1. 上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。
2. 下厚上薄：与上述相反。
3. 瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。
4. 底发白：瓶坯太冷；过分拉伸；预吹太早或预吹压太高。
5. 瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。
6. 瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。
7. 整个瓶混浊（不透明）：冷却不够。
8. 局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。
9. 瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。
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江苏富莱包装材料有限公司成立于2017年，位于江苏省昆山市。公司专注于塑料包装容器的研发与推广，产品被广泛应用于食品及添加剂、涂料、油墨、胶粘剂、化工、润滑油、润滑脂、五金、饲料等行业。