环氧玻璃鳞片涂料到底是什么东西( 三 )


玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料 , 其涂层不但可厚涂 , 而且由于片状玻璃粉隔离作用很大 , 对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好 , 因此是一种优异的重防腐涂料 , 采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜 , 透湿率比其它涂膜小得多 , 玻璃片涂层的厚度也很重要 , 要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果 , 其涂层厚度必须在500μm以上 。
需要注意的是 , 环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂 , 无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料 , 其耐化学品性能相当强 , 除了一般溶剂外 , 还可以耐甲醇等强溶剂 。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时 , 铺加玻璃丝布来提高强度 , 增加厚度 。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠 , 冬季或气温太低不易施工 , 由于气温低施工 , 容易造成搅拌困难 , 涂刷不匀 。可适用上涂:环氧面漆、聚氨酯面漆 。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂 。
环氧树脂玻璃鳞片胶泥测试环氧玻璃鳞片涂料:
组成
由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成 。
具有优良的附着力和耐久性、耐酸性及抗冲击性能 。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、及一定程度的柔韧性性 。
固体份含量高 , 可作为厚膜涂料使用 , 耐溶剂性好 。
组分中含有大量玻璃鳞片 。成膜后屏蔽性强 , 能有效阻止腐蚀介质的渗透 , 达到隔离防锈目的 。
耐候性较差 。
适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系 。
干燥时间
表干(25℃) ≤4 hr
实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法 , 级) 1
柔韧性 , mm ≤4
冲击强度 , Kg·cm 50
(25%H2SO4 , 30天) 不起泡 , 不脱落
(25%NaOH4 , 30天) 不起泡 , 不脱落
固体含量(甲、乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
温度 表干 实干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
复涂间隔
温度 最短 最长
25℃ 12hr 7d
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
玻璃鳞片的特性1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小 , 难以引起水蒸气扩散现象 , 这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片 , 使介质渗透距离长的缘故 。
2)固化时收缩低 , 由于分散 , 粘接面残余应力小 。
3)热膨胀系数小 , 粘接热应力相应也小 , 耐热温度高 , 耐热冲击性能好 。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里 , 但耐磨性、耐刮擦性能出色 , 对机械损伤也只限于局部 。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好 。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合 , 是不能充分发挥其性能的 , 这里还涉及玻璃鳞片的截面问题 , 玻璃鳞片混合量及混合方法 , 树脂的选择 , 基体的前处理 , 底漆的选择 , 施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键 。关于玻璃鳞片涂料品种及特性见表3 , 其物理性能见表4 。
树脂种类 型号 适用范围 耐热性/℃
日本FUJI 中国华昌 液相 气相
间苯型UP #3 - 耐酸 80 90
双酚型UP #4 - 耐酸、耐碱 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐碱、盐雾 80 90
环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80
乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸、耐碱 90 100
#6H FV-1 耐酸、耐热、耐溶剂 120 150
#6R FV-2 耐强酸、耐碱、难燃性 110 130
#7H MW-2 耐酸、耐碱、耐热 110 140
表3玻璃鳞片涂料的品种及特性
3. 玻璃鳞片涂料在日本的应用实例
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀 , 抗渗透性好 , 涂膜收缩率低 , 热膨胀系数小 , 固化残余应力少 , 耐磨损 , 施工简便 , 易于修补 , 因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用 。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛 。现举几个应用实例[5~7] 。
1)北陆汽车公路混凝土桥盐雾腐蚀对策——沿海一侧每到冬季 , 由于飞来的盐份 , 不管钢结构还是混凝土构筑物 , 成为日本破坏最显著的地方 。北陆汽车公路混凝土桥 , 1972年开始使用 , 后来遭盐雾侵蚀发生破坏 , 1987年开始修补 , 修补中使用了环氧玻璃鳞片涂料和乙烯基酯玻璃鳞片涂料 , 涂膜厚1000um 。同年完成的从新泻县上越市至富山朝日镇59.3km的高速公路混凝土桥 , 为了对付盐雾 , 使用了乙烯基酯玻璃鳞片涂料涂装 , 在玻璃鳞片涂料上又涂聚氨酯树脂涂料和氟树脂涂料 。