1、修磨时使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面 , 如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃为弧形或后刀面高的缺陷 。
2、钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角(为钻头顶角的一半) 。右手在前 , 左手在后 , 拿住钻头接触砂轮圆周磨削面 , 右手使钻头绕着自己的轴线按工作时的旋向转动 , 施加适当的压力 , 左手配合右手作同步下压运动 , 左手下压的压力和幅度随后角大小而定 。
3、大直径的钻头应作适当横向移动 , 后面经常轮换磨削 。钻尾摆动时不得超过水平面 , 以防磨出负后角 。切削刃即将磨好时 , 不可由刃背向刃口方向磨削 , 以免刃口退火 。
4、小直径的钻头 , 磨完一侧后不要把钻头拿起来看 , 直接转到另一侧磨 , 由于手的位置不变 , 使钻头两主切削刃不易出现一高一低 。小直径的钻头磨横刃时从后刀面外侧的位置靠上砂轮圆角再移向横刃 , 容易控制横刃宽度和对称 , 不要直接磨横刃 , 不容易控制磨削量 。
钻头要怎么磨?磨钻头正确方法如下:
1、首先把钻头从钻夹头上卸下来 , 不要拿着手枪钻一起磨钻头 。
2、用右手握在钻头顶端部分 , 左手握钻头的尾部 。
3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行 , 再靠在砂轮片上磨 。
4、磨的时候 , 右手保持钻头位置 , 左手握钻尾部稍稍上下移动 。
5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口即可 。
大钻头怎么才能磨好?1 。从钻头后面开始逐渐向主切削刃磨;
2 。注意观察 , 横刃不要太长 , 否则轴向力增大 。两主切削刃要对称 , 长度相等 。否则孔径变大 。俩主刃之间夹角标准118度大于小于它切削刃都不是一条直线 , 会是圆弧;
3 。自定心钻头的刃磨最好有工具磨完成 , 如也许手工 , 难度很大 。现将砂轮裁出棱角 , 将钻头横刃两侧磨成切削刃向中间靠拢交与一点 。慢慢练习会掌握很多的 , 可根据不同加工材料适当改变刀具角度 。
在钻井过程中 , 钻头是破碎岩石的主要工具 , 井眼是由钻头破碎岩石而形成的 。一个井眼形成得好坏 , 所用时间的长短 , 除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外 , 更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用 。
钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一 , 钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏 , 在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用 , 特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响 。
50毫米大的钻头如何手工磨制??刃磨大钻头 , 与磨小钻头的基本方法是相同的 , 不过 , 由于砂轮的厚度比钻头的切削刃的长度小 , 因此不能像在磨小钻头那样固定在一个位置上下摆动钻头 。在磨大钻头时 , 需要不断的平行移动钻头 , 使整个切削刃都能磨上 。除此之外 , 其它的刃磨钻头的要领与磨小钻头相同 。手的姿势 , 角度等要保持不变形 。另外 , 在刃磨时 , 要多反复把钻头举起 , 对着明亮处观察两个切削刃的角度、长度、对称度 。如果对所钻孔的直径要求比较严的话 , 可以在刃磨后 , 先试钻一下 , 把先吃屑的那个切削刃再磨去一些 , 直到两侧同时吃屑为止 。最后 , 由于大钻头的钻心部位比较厚 , 需要把横刃修磨窄一些 , 这样可以减小钻进的轴向力 。
如何磨好钻头磨钻头正确方法如下:
1、首先把钻头从钻夹头上卸下来 , 不要拿着手枪钻一起磨钻头 。
2、用右手握在钻头顶端部分 , 左手握钻头的尾部 。
3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行 , 再靠在砂轮片上磨 。
4、磨的时候 , 右手保持钻头位置 , 左手握钻尾部稍稍上下移动 。
5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口即可 。
大钻头怎么磨好大钻头可以采用专业磨床打磨 。如果人工刃磨随个人技术决定 。大钻头一面刃口上设置分削槽 , 会轻快许多 。
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