光纤接续如何测试

光纤接续测试a、光纤接完后应对接头进行检查 。如光纤接头存在缺陷 。则必须重新接续 。b、在测试点,将尾纤接人OTDR,尾纤的另一端
光纤接续测试
a、光纤接完后应对接头进行检查 。如光纤接头存在缺陷 。则必须重新接续 。
b、在测试点,将尾纤接人OTDR,尾纤的另一端用V型槽(或接续子)与被测试光纤连接 。
光纤接续测试方框图如下“图1”:
c、接续点接完一根光纤后,先由熔接机本机测出接头损耗假如本机测出接头损耗在0.1dB以下时,通知测试 。
d、假如本机测得损耗在0.1dB以下,而用OTDR复测值超过0.12dB时,应检查光缆根部出纤处和盘留板上光纤是否受压,而接头损耗仍超过0.12dB时,应重新接续 。经数次接续不能减小接头损耗时,则可以排除由接头工艺造成,可进行下一道工序 。
光纤接头加强管安装
a、将加强管移至光纤接头位置上,并放入熔接机附近加热器的槽内 。关上盖 。
b、按下启动键,此时加热器的加热灯亮,表示在加热,约45秒左右,加热结束,加热器发音响信号,加热灯灭,等候灯亮 。这时熔接机可重新开始接另一根光纤 。大约15秒后光纤接头已冷却,加热器重发可闻音响,等候灯灭,拿出接头 。
光纤的盘留
a、将余长光纤由光纤保护塑管出口,沿光纤盘留板两端相对慢慢盘绕 。余长光纤盘绕完后,将光纤接头加强管嵌入固定槽板相应排列位置 。
b、盘绕光纤时盘留板两端盘绕弯曲半径不应小于40mm 。
c、在盘绕光纤和固定接头加强管时,测试端应用OTDR随时监视接续点的接头损耗,假如有附加损耗出现要找出原因或重新盘留 。
d、加强管应固定牢靠 。各加强管应排列整洁 。
e、拆除熔接机、加热器及电源设备连接线 。将工作台上接续工具及仪器收掉,安顿接头盒及配件 。
接头盒的安装
①接头盒装配前,光缆外皮,接头盒组件应清洁,密封材料不得沾尘土;其与光缆金属护套要紧箍,不得有扭动,并有一定的抗拉强度,在接头两端施2000N拉力时,接头不松动 。
②两条光缆的金屑护套在接头处可有良好的电气连接,过桥线必须连接好 。
③按照接头盒安装说明书的安装步依次将接头盒装好 。安装时注重光纤收容是否合适,避免光纤被夹断,从而造成返工 。
④接头盒安装好以后,不能因为有接头盒而改变金属护套的直流电阻 。
⑤接头要进行防腐处理,使之有良好的防腐性能,金属护套对地绝缘电阻不因有接头而降低 。
⑥若要设置地线,可在光缆接头盒引出7×1.37mm的铜芯塑料绝缘线作地线引线 。地线引线在接头盒里与金屑内壳及金属连接板相连 。
⑦接头盒两端光缆缠包密封带
a、缠包密封带前,应对缠包区域用酒精纱布进行清洗,清除灰尘及油污 。
b、用密封带在紧靠夹箍外侧紧密缠包 。
c、光缆上缠包密封带的外径应符合要求 。
d、用酒精纱布在堵头和接地堵头缠包区域进行清洗 。
e、用密封带在两种堵头上进行缠包 。
f、通知测试点再测一次接头损耗,如符合要求后方可进行下—步操作 。
⑧光缆接头盒及附件的规格应符合设计要求 。光缆接头盒中的金属构件,应具备对两侧光缆金属护套盒金属加强件的紧固以及在电气上联通、绝缘、接地、悬浮的连接条件;光缆尾纤的特性和长度应符合设计要求,光纤活动连接器应具有良好的重复性和互换性 。
⑨因现在各种接头盒种类太多,在施工中以设计安装要求为准 。
⑩接头防护
a、接头坑底要平整、宽畅,余留光缆的弯曲半径要大于光缆直径的20倍 。
b、把接头盒轻轻置于坑底,接头盒两端的光缆应保持平直,然后回填松土保证盒体上面有200mm厚的土层 。
c、接头盒部位覆盖一块接头槽保护接头盒,最后全部回填满接头坑 。
光缆全程测试
①测试方法
a、光缆中继段接续完成后,在两端站的光纤配线架、盘(ODF)间,应对每根光纤的线路衰减和每个接头的接续损耗进行测试 。
b、测试光纤的线路衰减和接头的接续损耗,应采用后向散射法(OTDR)法,测试示意图同“图1 光纤接续测试”
测试光纤的线路衰减也可采用介入损耗法见下图2 。
入损耗法测光纤衰减图
测试步骤:先校正测试系统以得到输入参考光功率水平P1(dBm),将制备好的被测光纤插入测试系统,调节耦合使光功率计指示最大,记录光功率水平P2(dBm),则光纤衰减α=P1-P2-Ps(Ps为耦合器件的衰减) 。