电池废碱液处理方法


废弃的电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源,如钴、锂、镍、铜、铝等,如果能有效地回收处理废弃或不合格的电池,不仅能减轻废锉电池对环境的压力,还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费 。下面为大家介绍一下电池废碱液处理方法 。
【电池废碱液处理方法】 首先对废电池进行预处理,包括放电、拆解、粉碎、分选;拆解后的塑料及铁外壳回收;分选后的电极材料进行碱浸出、酸浸出、除杂后,进行萃取 。萃取是关键一步,将铜与钴、镍分离;铜进入电积槽进行电积产生电积铜产品;经萃取后的钴、镍溶液再进行萃取分离,这时经过结晶浓缩,直接得到钴盐和镍盐;或者经萃取分离的钴、镍分别进入电积槽中,得到电积钻和电积镍产品 。电沉积工序的钻、铜、镍回收率达99%,品级分别达到99.98%、99.95%和99.2%~99.9%,硫酸钴、硫酸镍产品等都达到相关标准 。
采用湿法回收工艺,整合、简化工艺流程,整套工艺能耗低,产品回收率高 。浸出工序采用3次回流浸出,提高浸出率至98.7%;高效的铜、钴萃取剂将铜、钴萃取分离出来,并富集成高浓度的硫酸铜液、硫酸钴液,使之满足电解沉积的工艺要求,提高了回收重金属的效率 。电沉积工序电压和电流密度降低,节省电耗 。整个工艺流程回收率高,是高值化生产工艺 。
电积工序中,产生的少量硫酸雾废气用集气罩负压抽风收集处理,减少了废气排放;电积完的贫电积液,其中铜离子含量很低而硫酸浓度提高,作为反萃洗涤液或浸出液循环使用,综合利用率高 。生产过程大都通过泵输送,各贮槽、循环槽、洗涤槽、萃取箱和电积槽均是封闭的,过程控制严密,机械化自动程度较高,减少了跑冒滴漏引起的原辅料损耗,也减少了污染物的无组织排放 。
废锂电池是危险废弃物,但从中回收重金属,最终得到电解钴、电解铜和电解镍等高附加值产品,可作为电池的生产原料,同时形成规模化的生产线,较好地实现了区域内资源的循环利用 。想要了解什么是废酸废碱请到,在这里我们每期都会为大家介绍固体废弃物安全小知识,让大家了解怎样更多的出来排放的废酸废碱物 。