微机控制电子万能试验机都有哪些功能？( 四 ) _万能试验机怎么分类

2、建议：当最大力总延伸率< 5 %时,使用不劣于1 级引伸计; ≥5 %时,使用不劣于2 级引伸计。试验时纪录力－延伸曲线或采集力－延伸数据,直至超过最大力点。取最大力点的总延伸计算A gt。
3、从最大力总延伸中扣除弹性延伸部分得到非比例延伸,扣除的方法见标准中的图1 所示。用得到的非比例延伸计算A g。当曲线在最大力呈现一平台时,应以平台的中点作为最大力点,见标准中的图1。
十一、断面收缩率Z 的测定：
1、圆形横截面试样断面收缩率的测定
圆形横截面试样拉断后缩颈处最小横截面并不一定为圆形横截面形状,但测定的方法基础是建立在假定为圆形横截面形状上。这样,以测定试样原始横截面积与断裂后缩颈处最小横截面积之差与原始横截面积之比计算断面收缩率。
2、矩形横截面试样断面收缩率的测定
按定义测定,但测定试样断后最小横截面积的方法,是基于一种假设模型并作近似处理,即假定矩形横截面四个边为抛物线型,它的等效横截面积粗略近似为
十二、断裂总伸长率At 的测定
1、仅采用图解方法(包括自动方法)。
2、引伸计标距应等于试样标距。
3、建议：若断裂总延伸率< 5 %时,使用不劣于1 级引伸计; ≥5 %时,使用不劣于2 级引伸计。
4、试验时记录力-延伸曲线或采集力-延伸数据,直至断裂。以断裂点的总延伸计算A t。
总结：以上实验记录采用的是上海佰衡仪器科技有限公司提供的材料试验机。
万能试验机http://www.baitm.com/ProductClass-79-1.html
什么是微机控制电液伺服万能试验机？1、WAW-A型微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
山西双环重型机械有限公司是专业生产碳钢、合金钢、不锈钢等材质的大型环件、锻件、风力发电机组的基础环法兰和塔筒连接法兰等，并自主研发重型锻造机械设备的大型企业。
2、采用原装进口液压泵机组及原装液压阀制造的独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持，不打滑。特别指出：目前国内大多数试验机厂家生产的试验机的钳口液压夹紧系统为主加载液压系统的分路系统，不是独立的液压夹紧系统，这种方式的优点是成本低，缺点是夹持力受主系统压力影响，可靠性差，尤其在精密测试时较明显。
3、液压伺服加载系统, 采用原装进口液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；高精度的控制结果，无需增加繁琐的手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。特别指出：目前国内大多数试验机厂尽管采用进口电液伺服阀作为控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油阀”以弥补其缺陷，这样以来增加了液压系统的复杂程度，使得可靠性降低的同时，又给人一种“半土半洋”的感觉。
万能试验机的原理是什么？通过移动横梁的移动，完成与固定横梁之间的拉、压、弯、剪试验过程。采集传感器的力值数据，采集编码器或光栅尺或引申计的位移、变形数据。通过手工计算或计算机自动计算试验的抗拉（伸）强度，抗压强度，弯、剪强度等等相关的试验结果。
电子万能通过电机带动丝杠旋转，使移动横梁移动；
液压万能通过油泵加压形成油缸升降，使移动横梁移动。
电子设备精度更高，操作特别简单，工作环境相对比较干净。适用于小力值试验；
液压设备精度较高，因季节用油稠密度不同，工作环境相对油尘较多，适用大力值试验。
一、电子万能试验机
数显
通过设备上的按钮控制试验过程，数字液晶屏显示试验结果，人工计算试件的抗拉强度、抗压强度、试件伸长率及延伸率等试验数据，可添加微型打印机打印简单的试验报告。
微机控制
可通过微机控制整个试验过程，数字液晶屏与计算机同步显示试验结果（计算机万一发生故障，数字部分可独立工作完成试验过程），计算机自动分析计算试件的抗拉、压强度与伸长率、延伸率等试验要求的最终数据，打印正规格式A4纸张的试验分析报告。可储存所有试验数据、随时调用。软件可备份所有数据，以防计算机故障恢复后数据丢失。