导柱是什么，有什么分类？ _模具中的导柱有什么作用

导柱是什么，有什么分类？导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。
导柱，英文Guiderod或Guidepin--〖机械模具〗--[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。
导柱，按照使用场所不一样，分为：汽车模具用导柱，独立导柱，模架用导柱，卸料板用导柱。按照导向方向不一样，分为：滑动导柱（代号SGP），滚动导柱（代号SRP）。按照安装方式不一样，分为：装卸型导柱和压入型导柱。
导柱热处理：HRC58-62；导柱表面粗糙度：Ra0.8、Ra1.6 。
导柱，油槽的数量随着导柱的程度加长而增加，极限最多的油槽一般是8个。
导柱的圆度是有很高的要求的，打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。
模具中的导柱有什么作用模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合。
最常见的导向装置就是导柱导套。另外，大型模具可能设置导板，微型冲模可能设置导管，与导柱导套作用相同。
导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽。
扩展资料：
导柱的圆度有很高的要求的，打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。
模具的斜导柱的角度一般常采用20度或25度两种倾斜角度，一般采用20度的这一种，如果滑块移动的距离有点长度话，可以采用25度的这一种。如果距离更长的话，就要采用液压或气压的方法。
由于外圆柱面的尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。
参考资料来源：百度百科--导柱
导柱都有哪些技术要求？导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽。导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。
导柱的技术要求：
1、主要表面及其加工方案
主要表面为内圆柱面?32H7Ra0.2um，外圆柱面?45r6Ra0.4um,其加工方案：内圆柱面:钻—粗镗（扩）—半粗镗—粗磨—精磨；对于外圆柱面:粗车—半精车—粗磨—精磨。
2、定位基准
根据基准选择的原则选用内、外圆柱面互为基准。
3、热处理
如导套材料为20钢渗碳，则热处理为渗碳，淬火、低温回火；如导套材料为T10A钢，则热处理为淬火低温回火。
4、技术关键及其采取的措施
（1）主要表面为内圆柱面,尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施：划分加工阶段，工艺路线采用：钻—粗镗（扩）—半精镗（铰）—粗磨—精磨—研磨；选择精密机床；控制切削用量；充分冷却。
（2）由于外圆柱面的尺寸公差等级高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是：在加工阶段划分、机床选用、切削用量的控制方面的要求与内圆柱面加工相同。此外，工艺路线为：粗车—半精车—粗磨—精磨。
导柱在模具中的作用是什么?其主要技术要求有哪些?导柱主要有两个作用。一，支撑作用，导柱安装在下模座上，对上模座有一定的支撑作用；其二，导向作用，导柱主要与安装在上模座的导套配合使用，使上模座在压力机的作用下沿导柱上下运动，以实现冲压之类。要求硬度强度高，耐磨。可采用局部表面渗碳淬火。
模具中导柱和导套有什么用？冲压模具之导柱：
模具中的“导柱”也叫“导向柱”，作用就是导向。最常见的导向装置就是导柱导套。另外，大型模具可能设置导板，微型冲模可能设置导管，与导柱导套作用相同。外导柱是起到一个定位的作用，它与导套的配合间隙可以用来确定一个模具的精度。加之与内导柱配合，在冷冲模中用于保护冲头，凹模。提高冷冲模的精度，延长模具和冲压设备的使用寿命。