什么叫增韧剂?常用增韧剂有哪些品种?它能改进胶层的剪切强度、剥离强度、低温性能和柔韧性 。常用的增韧剂有:(1 )不饱和聚酯树脂 。如302聚酯、304聚酯、305聚酯等 。(2)橡胶类,如聚硫橡胶、丁腈橡胶、端羟基液体丁腈橡胶、端硫醇基丁腈橡胶、氯丁橡胶,聚氯酯橡胶等 。(3)聚酰胺树脂 。一种是由二聚或三聚合的植物油、不饱和脂肪酸或芳香酸、烷基多元胺的低分子聚合物;一种是改性尼龙如羟甲基尼龙(SY一7、SY一8和(GXA一l胶所用) 。(4)缩醛树脂 。如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲己醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩糠醛等 。(5)聚砜柑脂 。(6)聚氨酯树脂 。上述增韧剂可根据不同类型的胶粘剂加以选用,增韧剂应与胶粘剂的基料有良好的相溶性 。
增韧剂有何作用增韧剂,是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质 。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用 。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度 。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂 。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂 。
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂 。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能 。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂 。
增韧剂的分类增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂:
(1)橡胶类增韧剂 该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体丙烯酸酯橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等 。
(2)热塑性弹性体 热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料 。因此,这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点,它既可以作为复合材料的增韧剂,又可以作为复合材料的基体材料 。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品,目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类 。
其它增韧剂 适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂,如苯二甲酸酯类 。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂,它不参与树脂的固化反应 。
(一) 橡胶类
1. 乙丙橡胶(EPR)
乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料,采用有机金属催化剂,在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶 。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体,乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类 。通常丙烯的含量约为40%-60%左右,第三单体的含量约为2%-5%,平均分子量25万以上,且分布较宽 。乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列,破坏了原来的聚乙烯结晶,因而成为不规整共聚非结晶橡胶,同时又保留了聚乙烯的某些特性 。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键,成为饱和状态,因而构成丁该橡胶的独特性能 。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上,因此基本性能无多大差异 。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物,分子内没有极性取代基,链节比较柔顺 。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是最好的,其电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好 。
乙丙橡胶是常用的增韧剂之一,在聚乙烯中的用量高达40% 。
2. 聚丁二烯橡胶(BB)
聚丁二烯橡胶是以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法制得的一种通用型合成橡胶 。采用不同储化系统和聚合方法制得的聚丁二烯橡胶在结构和性能上均有所不同 。聚丁二烯橡胶的玻璃化温度为-105℃,分子量分布较窄、支化比较少,灰分总含量0.10%-0.15%,冷流性小 。
3. 丁基橡胶
丁基橡胶是以异丁烯与少量异戊二烯为单体,采用三氯化铝或三氟化硼作催化剂,在低温下(-95℃)聚合物的共聚物 。这是一种黄白色粘弹性固体,有冷流性,比重为0.92g/ml 。
丁基橡胶的耐热性、耐候性都很好,耐溶剂性、电绝缘性能也较好 。
4. 丁腈橡胶
通用型丁腈橡胶是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成,其耐油性随丙烯腈含量增加而提高 。丁腈橡胶的低温性能较差, 。玻璃化温度与丙烯腈含量有关,含量越多则玻璃化温度也越高 。丁腈橡胶的耐热性较好,可在120℃下连续使用,电绝缘性一般 。
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