二、我项目开展施工标准化活动情况总结
在项目工程建设中按标准化施工要求从四个方面贯穿项目的整个施工过程进行指导施工 。此次开展施工标准化活动收到的成效也主要由工地建设、施工工艺、工程质量及安全管理四个方面总结:
(一)、标准化工地建设工作总结
项目开工初期 , 在XX高速公路建设管理处及XX高速公路JL1总监办的指导和监督下 , 项目部修建了标准化钢筋加工场、标准化混凝土拌合站、标准化预制梁场 , 通过发挥集中管理、集中利用设备、集中作业的优势 , 充分提高了工程质量、加快了工程进度、减少了成本消耗 , 实现了标准化施工应有的效益 。工地建设标准化为项目全面推行施工标准化管理奠定了坚实的基础 。
1、项目部驻地标准化建设
项目部统一采用拼装式活动彩钢房建设而成 , 主要有“三室(会议室、办公室、实验室)五小(宿舍、食堂、厕所、淋浴室、- 2 -
活动室)”,驻地及办公环境优美整洁、生活配套设施齐全 , 并进行了绿化 , 这大大改善了职工生产生活环境 , 提高了施工管理效率 。
项目部按照《XX高速工地建设标准化指南》规范用房及场地建设要求 , 项目部设臵在交通、通水、通电、通电话相对方便的位臵 , 并积极创造信息化办公管理条件 。
2、工地试验室标准化建设
试验室办公区和功能室分开设臵 , 办公区及功能室设臵有必要的防火、防盗等安全措施 。办公区域包括办公室和资料档案室 , 根据我项目的工程内容和规模 , 功能室分设留样室、土工室、集料室、力学室、水泥室、外检室、混凝土室、标养室、化学室、石料室等功能室 。
功能室内设备摆放符合试验工作流程 , 尽量避免人流与物流交叉、相互干扰 。功能室主要设备旁边都悬挂统一规格的仪器设备操作规程 , 指定专人维护、专人操作 。
3、施工场站标准化建设
标准化钢筋加工场:我标段认真落实建管处《工程建设标准化管理》的有关规定 , 全面实现标准化管理 , 使钢筋加工厂实现了规范化、标准化作业 。XX合同段钢筋加工厂位于位于K0+140西20m处 , 位于A匝道、B匝道和主线形成的三角区域内 。钢筋加工场长80m , 宽16m , 占地1280m , 彩钢瓦全封闭 , 配备有对焊机1台 , 钢筋笼滚焊机1台 , 5T龙门吊1台 。场区划分有原
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材区堆放区、半成品堆放区、钢筋笼加工区、岗前培训区 。我标段桩基、墩柱钢筋笼施工已接近尾声 , 因枣庄河5#、6#墩桩基施工 , 钢筋加工场示范点已进行了部分拆除 。
标准化拌合站:拌合站位于吉县枢纽互通区东约一公里处 , 拌合站设臵按照“工厂化、集约化、专业化、配送化”原则进行标准化建设 , 经综合考虑施工生产情况 , 我标段标准化拌合站设臵区域划分为生活区、拌和区、材料计量区、运输车辆停放区、材料堆放库 , 内设有洗车池、污水沉淀池和排水系统 。
拌合站安装了HZS50型搅拌机 , 配备了封闭式料仓、粉罐 。场内设有100t地磅1台、砼运输罐车6辆、装载机2台、自备发电机1台(200KW) 。封闭式料仓采用彩塑钢材质 , 并设臵有保温措施 。
标准化箱梁预制场:XX高速XXX合同段预制场位于主线K0+290-K0+582 , 长298m , 占地17亩 。担负我合同段吉县枢纽箱梁的预制生产任务 。梁场主要设备配臵有2台60T/31.5m跨龙门吊 , 2台10T/31.5m跨龙门吊 , 1台10T/12m跨龙门吊 , 1台金属波纹管成形机 , 1套数控弯曲中心 , 1台数控弯箍机 , 1套钢筋绑扎模架 , 6套25m模板 , 3套20m模板 , 15套自动喷淋养生系统 , 2套智能张拉设备 , 1套智能压浆设备 , 5套凿毛设备 。
(二)、标准化施工工艺运用情况
我合同段枢纽互通工程有三处需要下穿XX高速公路 , 有六条匝道需要与XX高速拼接 , 如何安排施工顺序且确保XX高速公- 4 -
路正常通行是本工程的难点;XXXXXXXX马家河1号大桥第二跨40m简支T梁上跨XX高速XX收费站A匝道 , 既要保证安全施工 , 又要保证XX高速正常通车 , 如何完成安全施工和正常通车两不误是我们不得不考虑的问题;本工程结构物较多(其中现浇桥就有22联75跨) , 施工繁琐 。因此要想干好本项目 , 不仅要在施工中加强协调、合理组织、精心施工 , 还要注重施工工艺的运用与改进 , 确保工
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