结晶器是什么 _如何选择结晶器的基本参数?

结晶器是什么结晶器：用于结晶操作的设备。
结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品（如化学试剂和生化试剂等）的生产。
如何选择结晶器的基本参数?结晶器断面：结晶器断面也就是铸坯断面。一种结晶器浇注一个断面，当断面变更时，则要更换结晶器。结晶器断面形状有方形、矩形、长方形、圆形和异形(如工字型)等。结晶器长度决定于：1)导出的热流强度，以保证出结晶器坯壳厚度，2)拉坯阻力。选择长度的原则应保证出结晶器坯壳厚度的前提下，尽可能选用短结晶器，既可减少铜耗和造价，又可减少拉坯阻力，有利于提高铸坯质量。试验测定表明，沿结晶器高度从钢水面下约50mm处热流达到最大，然后逐渐降低。这说明凝固壳开始收缩，与铜壁之间产生了气隙，使热阻增加传热减慢，到结晶器高度的一半处，结晶器导出热流变化不大，说明坯壳与铜壁之间气隙已稳定形成。
【结晶器是什么】对于结晶器传热认识的差异，在连铸发展的进程中，人们对结晶器长度的选择有两种趋势，一是长结晶器如1200—1500mm，一是短结晶器，如400mm 。实践证明，结晶器太长太短都不好，现在人们已取得共识，结晶器长度以700mm为宜。为了提高拉速，目前也有把结晶器长度增加到900mm的趋势。结晶器铜壁厚度：铜壁厚度的选择主要决定结晶器安装使用过程中的刚度和抵抗冷却水压力而不变形，同时也要考虑结晶器修复次数和寿命。小方坯铜管结晶器壁厚一般为8～15mm，板坯组合式结晶器铜板厚度包括冷却水槽和有效厚度两部分。螺孔深为15～20mm，冷却水槽尺寸5×
25mm，铜板有效厚度约40mm，总厚度为65mm 。*****潮之家论坛本版的精华贴,可以很好的帮助你.---->
结晶器有几种振动方式？现代连铸的结晶器振动方式有正弦振动、非正弦振动两种方式。
正弦振动的速度与时间的关系为一条正弦曲线。正弦振动方式的上下振动时间相等，上下振动的最大速度相等。在振动周期中，铸坯与结晶器之间始终存在相对运动，而在结晶器下降过程中，有一小段下降速度大于拉坯速度，即所谓的负滑脱运动，可以防止和消除坯壳与结晶器内壁间的粘结，并能对被拉裂的坯壳起到愈合作用。正弦振动方式的加速度是按余弦规律变化，过度比较平稳，冲击较小。正弦振动方式在连铸生产中得到了广泛的应用。
连铸拉速的提高，造成了结晶器向上振动时与铸坯间的相对运动速度加大，特别是高频振动后此速度更大。由于拉速提高后结晶器保护渣用量相对减少，又因为拉坯阻力与拉速成正比，这样坯壳与结晶器壁之间发生粘结而导致漏钢的可能性增大。为了解决这个问题，采用于非正弦振动方式。
非正弦振动方式具有以下特点：（1)在正滑动时间里，结晶器振动速度与拉速之差减小。因此，作用在弯月面下的坯壳拉应力减小。（2)在负滑动时间里，结晶器振动速度与拉速之差增大。因此，作用于坯壳压力增大，有利于铸坯脱模。（3)负滑动时间短，铸坯表面振痕浅。
什么是结晶器非正弦振动，有什么优点结晶器振动主要有正弦振动和非正弦振动两种方式。
正弦振动，即振动的速度与时间的关系为一条正弦曲线。正弦振动方式的上下振动时间相等，上下振动的最大速度也相同。在整个振动周期中，铸坯与结晶器之间始终存在相对运动，而且结晶器下降过程中，有一小段下降速度大于拉坯速度，因而可以防止和消除坯壳与结晶器内壁间的粘结，并能对被拉裂的坯壳起到愈合作用。另外，由于结晶器的运动速度是按正弦规律变化的，其加速度必按余弦规律变化。所以过渡比较平稳，冲击较小。短臂四连杆振动机构和四偏心振动机构可实现正弦振动。
非正弦振动，结晶器振动速度随时间变化的规律不是正弦曲线的都称为非正弦振动。结晶器向上振动时间大于向下振动时间，缩小了铸坯与结晶器向上振动之间的相对运动速度。目前，随着高速铸机的开发，拉坯速度越来越快，造成结晶器向上振动与铸坯间的相对运动速度加大，特别是高频振动时此速度更大。由于拉速提高后结晶器保护渣用量相对减少，坯壳与结晶器壁之间发生粘结而导致漏钢的可能性增加。为了解决这一问题，除了使用新型保护渣外，另一个措施就是采用非正弦振动