立式加工中心的特点是什么？ _立式加工中心的用途

立式加工中心的特点是什么？立式加工中心拥有以下几个主要的功能特点：
自动换刀功能
立式加工中心与数控铣床的结构基本相同，加工工艺也基本类似，但是两者最大的不同就是，加工中心代用自动换刀装置和刀库，而且数控铣床则没有这项功能。立式加工中心带有自动换刀装置和刀库就拥有了自动换刀功能，可根据加工时所用的刀具进行更换。总得来说立式加工中心可随意换刀对工件不同的工序进行加工。
一次工件夹装可加工多道工序功能
从上一个功能点看立式加工中心拥有自动换刀功能，有了这项功能，它可一次夹装工序可进行多工序的加工，如镗、钻、铣、攻丝和攻螺纹等多工序的加工。
可扩展轴数的功能
由于常规的三轴加工中心无法满足客户产品加工的要求，比如：加工叶轮、叶片、轴类、螺旋桨等复杂曲面工件是三轴立式加工中心无法加工的，所以根据客户产品的要求扩展四轴或者五轴功能。从上述得知立式加工中心有扩展轴数的功能，可扩展四轴、五轴和多轴的功能。
一次工件夹装可加工多个加工面
从上面得知立式加工中心可以扩展轴数，因此立式加工中心扩展轴数之后，可对工件进行一次夹装加工多个加工面。避免了多次夹装出现的精度误差，同时也节省了人工夹装工件的用时。
立式加工中心的用途立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
通过使用立式加工中心，我们可以达到以下效果：
1.缩短整个加工的流程
立式加工中心所具有的一个很重要的功用,那就是能够缩短整个的加工的流程,它能够把曾经传统的工序都得到简化,这样在完成整个的加工的时分也会节约很大的本钱。
2.进步加工的功率
还有就是它还能够更好的进步整个的加工的功率,它能够把一些杂乱工件的加工制造都能够转化成机械化的操作,这样就能够简化之间的流程,也会让整个的加工过程变得愈加的顺畅。
简述立式加工中心由哪几部分组成，以及每部分由什么构成？一般立式加工中心有以下7大重要元件构成：
【立式加工中心的特点是什么？】1、工作台：主要是用来固定工件，用来提供加工工件的平台。
2、鞍座：支撑工作台。
3、底座：用来支撑工作台和鞍座，满足X向和Y向运动。
4、主轴箱：主要是用来安装主轴用的。
5、立柱：是对主轴箱起到支撑作用,满足主轴的Z向运动。
6、自动换刀系统（刀库）：为加工时需要多大的刀具提供仓储功能，并实现自动交换刀具功能。
7、控制系统：为数控机床提供核心的控制能力，实现自动化加工。
加工中心可以分为哪几种？按加工工序分类加工中心按加工工序分类，可分为镗铣与车铣两大类。（1）镗铣（2）车铣按控制轴数分类按控制轴数可分为：（1）三轴加工中心（2）四轴加工中心（3）五轴加工中心。按主轴与工作台相对位置分类(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。
请问数控雕铣机和立式加工中心的区别是什么?立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心zui少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。