据统计,从高端的光纤到常见的条形码扫描仪,每年与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元 。中国激光产品主要应用于工业加工,占据了40%以上的市场空间 。
激光加工作为激光系统最常用的应用,主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等 。
参考资料来源:百度百科-激光加工
激光加工技术都有哪些特性?激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,所以得到如此广泛的应用 。尤其适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,可以在最短的时间内得到新产品的实物 。
1、光点小,能量集中,热影响区小 。
2、不接触加工工件,对工件无污染 。
3、不受电磁干扰,与电子束加工相比应用更方便 。
4、激光束易于聚焦、导向,便于自动化控制 。
5、范围广泛:几乎可对任何材料进行雕刻切割 。
6、安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力 。
7、精确细致:加工精度可达到0.1mm 。
8、效果一致:保证同一批次的加工效果几乎完全一致 。
9、高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割,且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多 。
10、成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜 。
11、切割缝细小:激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm 。
12、切割面光滑:激光切割的切割面无毛刺 。
13、热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小 。
14、适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次 。
15、节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,最大限度地提高材料的利用率,大大降低了企业材料成本 。
不同激光技术又衍生出不同的激光器,例如,CO2激光器、固体激光器、光纤激光器和准分子激光器等等,它们在工业加工制作方面都起到了重要的作用 。
而从地域发展情况来看,激光市场在亚太地区的长足发展是激光行业快速发展的又一大因素 。中国、日本、韩国发展速度尤为突出 。未来五年内,这些主要发展地区将在汽车制造、原始设备制造等方面获得更多发展空间 。
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