金刚石刀具选购技巧 _如何正确选用金刚石刀具材料

厨房中必不可少的就是刀具，金刚石刀具具有高硬度、耐磨性强等等特点，所以受到很多用户的喜爱，刀具可以帮助把食物分割开，是人类日常生活中的必需品，所以在选购刀具的时候一定要注意刀具品质，接下来，就跟小编一起来了解一下金刚石刀具选购技巧以及注意事项是什么。

一、金刚石刀具选购技巧

1、粒度选择。当金刚石颗粒非常厚并且只有一个颗粒时，刀头非常锋利，锯切和切割的效率非常高，但是金刚石团块的抗弯强度降低了;金刚石颗粒细小或粗糙并精细混合。同时，刀头可以长时间使用，但相对效率低。选择在50和60之间的金刚石颗粒的数量是合适的。

2、分布密度选择。如果金刚石分布密度由小变大，锯片的锋利度和锯切效率将逐渐降低，使用寿命逐渐变长;但是，密度太大，锯片会变得不锋利。如果分布密度较低，则、较粗，效率会提高。当使用刀头的每个部分时，锯切和切割时的效果是不同的。当使用不同的浓度时，在锯切过程中在刀头中发生中间凹陷，这有利于避免锯片的偏转偏转。

3、强度选择。强度太高的钻石会导致晶体不易被切割。在施加期间抛光磨粒，并且锐度降低，导致工具的性能劣化。当金刚石强度低时，晶体在受到冲击后容易破裂。很难承担削减的责任。因此，最好选择13到140N之间的钻石强度。

二、金刚石刀具注意事项

1、不能用金刚石刀具加工淬硬钢。金刚石由碳原子构成。某些材料受热时，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。铁就是此类材料之一。用金刚石刀具加工铁族材料时，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。

2、金刚石刀具的限制。重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石，因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。此外，为使金刚石生长而采用的刀具。制备工艺会改变刀具表面的化学特性，由于涂层时要求对这种化学特性进行非常精确的控制，因此刀具重新涂层的效果难以得到保证。

3、金刚石刀具存在的问题。金刚石涂层的剥落可以预防涂层剥落是金刚石涂层刀具的一个严重问题，也是一个常见问题(尤其在加工碳纤维之类材料时)，会导致刀具寿命难以预测。上世纪90年代后期，界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。通过选择兼容性好的硬质合金化学特性、采用适当的预处理技术和合理的沉积反应条件，就有可能减轻或消除金刚石涂层的剥落，稳定地实现平稳的磨损模式。

刀具在日常生活中的使用率很高，所以在购买的时候要注意自己平时的使用习惯及使用需求，这样才能买到适合自己的刀具，选购金刚石涂层的石墨刀具时要注意哪些细节要点？金刚石涂层的石墨刀具在石墨电极的工艺中常运用，金刚石涂层的墨刀具的寿命较一般硬质合金刀具寿命长十多倍以上，属新刀型的一种，选购金刚石涂层的石墨刀具时要注意哪些细节和要点？
1.金刚石涂层石墨刀具主要看刀具的质量。金刚石涂层刀具的优点在哪？优点最大体现在加工寿命上，但金刚石涂层刀具的寿命也各不相同，主要取决于石墨刀具的本身质量是否过硬？以及被切削材料、采用的行速和转速是否编程合理，以及工件的几何形状，当然机器编程和操作也非常关键。
一般来说，加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是其他普通硬质合金刀具的10倍以上，好的石墨刀具甚至更长。如此就可以一次完成很长或者很多加工任务，无需换刀，避免了加工中断和重新校准的时间，好的纯金刚石涂层石墨刀具在现代化的无人值守的石墨机器加工中，起着非常重要的作用。从而有可能实现化的高速生产。在复合材料的加工中，也完全可能获得较长的刀具寿命。据有关研究，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和Gl0-FR4等难加工复合材料时，金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具70倍以上，而这一切很大程度上都取决于石墨涂层的质量是否好。
2.金刚石涂层刀具选择时也要了解金刚石涂层类型CVD与非晶的区别，以免购错刀。非晶金刚石涂层是采用PVD工艺沉积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键，又具有一部分碳的SP2键；其成膜硬度很高；其厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。