2、打出桩中的主筋作为承台的配筋;
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质 。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度 。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响 。
三、混凝土管桩的等级:
管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩 。预应力混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC,薄壁管桩代号为PTC 。PC桩的混凝土强度不得低于C60,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80 。
凿桩头的施工方法桩头整体破除施工方法
1)人工凿除的施工方法
在承台开挖完后,人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管,然后进行桩头分离,再采用大型机械将桩头吊起,这种方法的不足之处在于:(1)声测管不易查找,相当费时;(2)在凿出钢筋笼的主筋和声测管时比较慢,效率较低;(3)对主筋损伤较大;(4)破除后的桩头高低不平,并且对桩基有一定的破坏 。
2)桩头整体破除法施工方法
桩头整体破除法主要是在钻孔结束后安装钢筋笼前,将事先加工好的复合脱松套或PE管直接套入钢筋笼外露承台的主筋和声测管外端表面,将钢筋笼伸入承台的主筋和声测管全部包裹、密封 。复合脱松套或PE管主要作用是使桩头混凝土和主筋不发生握裹 。
复合脱松套或PE管主要设置在桩头部分,为了保证桩头的分离,复合脱松套底端设在切割线下75mm的位置处,下部采用胶带固定,胶带深入桩体5~250px,上端同此做法 。为了保证复合脱松套或PE管的整体位置准确,在桩头内用22#铅丝将缠绕在钢筋上的胶带绑扎固定,保证其不发生串动,将其位置固定 。
复合脱松套选取硬塑料材质,保证在灌注中不被混凝土挤扁失效 。管径宜选取比主筋直径大2~5mm,确保钢筋与复合脱模套分离 。PE管直接采用市场上销售的直径合适的PE管即可 。
破桩头采用复合破桩头法施工,在开挖承台前,预先放出开挖边线,并标识桩头所处位置,避免开挖过程中桩头被损坏 。承台开挖完成后,在桩顶高程以上250px处采用气动凿岩机垂直桩身方向钻孔,钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可,然后将分离契子插入钻孔中,并采用外力进行敲击,直至钻孔处桩头与桩身面产生分离,然后再起吊出上部桩头 。
桩基础施工凿桩头施工程序1、开挖基坑,用水准仪找到桩顶标高,打垫层 。桩顶不够的适当接桩 。
2、凿桩头,留10公分混凝土桩头不要凿,留着嵌入承台用 。
有个技巧,一般会干的民工队不会全部凿成渣渣的 。一般是把钢筋笼主筋外侧的混凝土全部凿掉,露出主筋即可(不带箍筋那部位主筋),然后把钢丝绳绕桩头一周,最后用25吨吊车挂住钢丝绳晃两下用力上提就行了,这样效率非常高 。桩头吊出来放在基坑边埋在承台附近就行了 。
3、把桩头上松散混凝土让人工用錾子一点点凿了,冲洗干净桩头 。
4、需要小应变检测的,用角磨机在每个装头上成等腰三角形磨三个平面出来 。需要下声测探头的,把多余的声测管截断,塞上塑料袋防止声测管堵塞 。
支护桩凿桩头后钢筋调直一般是由哪个班组负责?通常是钢筋工来做,因为他们有专业的工具,他们知道该弯成多大的角度,他们整理的好也有助于后续的基础钢筋绑扎,让破桩头的人做他们一次做不到位,可以吩咐他们尽量少破坏,别拧成麻花,一般情况下这项工作不会太复杂 。
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