国外提高电动机效率的主要途径,是通过对异步电动机的优化设计,增加铜、铝、电工钢板等有效材料用量,降低绕组损耗和铁耗;采用较好的磁性材料和工艺,以降低铁耗:合理设计通风结构和选用高性能轴承,降低机械损耗;通过改进设计和工艺,降低杂散损耗,国外己开发出高效异步电机 。根据我国国情,高性能的稀土永磁材料已实现产业化,钕铁硼的产量现已居世界第一位,钕铁硼的价格也趋向合理 。所以发展永磁同步电动机是新世纪电机工业技术发展趋势之一 。
向机电一体化方向发展
要提升传统机电产品的水平,必须紧紧抓住机电一体化这个环节 。实现机电一体化的基础,是发展各种机电一体化需用的各种高性能稀土永磁电机,如数控机床用伺服电机,计算机用VCM音圈电机 。一台60把刀加工中心,要配备30台伺服电机 。变频调速稀土永磁同步电机和无刷直流电机是机电一体化的基础 。
向高性能方向发展
现代化装备向电机工业提出各种各样的高性能要求,如军事装备要求提供给各种高性能信号电机,移动电站,自动化装备用伺服系统及电机,航空航天用高性能、高可靠性永磁电机,化纤设备用高调速精度变频调速同步电动机,数控机床、加工中心、机器人用高调速比稀土永磁伺服电机,计算机用高精度摆动电机及主轴电机等等 。
向专用电机方向发展
电机所驱动的负载千变万化,如全部采用通用型电动机,在某些情况下,技术经济很不合理 。因此国外大力发展专用电机,专用电机约占总产量的80%,通用电机占20% 。而我国恰恰相反,专用电机只占20%,通用型电机占80% 。专用电机是根据不同负载特性专门没计的,如油田用抽油机专用稀土永磁电机,节电率高达20% 。这方面的节能潜力很大 。电机工作者不仅要研究电机本身,更应当研究所驱动负载的特性,设计出性能先进、运行可靠、价格合理的稀土永磁电机产品 。
向轻型化方向发展
航空航天产品,电动车辆、数控机床、计算机、视听产品、医疗器械、便携式光机电一体化产品等,都对电机提出体积小、重量轻的严格要求 。永磁同步电动机以其体积小、 节能、 控制性能好、 又容易做成低速直接驱动, 消除齿轮减速装置, 可通过频率的变化进行调速等优点, 在电梯技术上得以开发应用 。相信随着电子技术和控制技术的发展,稀土永磁同步电机技术会朝着高效节能、机电一体化、高性能、专用电机、轻型化的方向发展并日趋完善 。
九、无刷直流电机与开关磁阻电机的比较
1.无刷直流电机转子上嵌有高性能永磁材料,产生用于电机做工的主磁场,电机运转时不用从电网中吸收电能励磁,而开关磁阻电机转子上没有永磁体,电机需要从电网中吸收电能励磁,产生主磁场,造成能量消耗,因而无刷直流电机节能效果好 。
2.无刷直流电机定子采用多槽结构,转子磁场与转子磁场几乎同步运转,电机运转平稳性好,震动小;开关磁阻电机定转子均开有少数的齿槽,电机转动时齿槽效应较大,电机震动较大、噪声大 。
3.无刷直流电机永磁转子磁场强度高,在电机启动时很小的电流就能长生足够大的转矩,这是其它任何形式的电机所不能比拟的;开关磁阻电机的转矩来自于磁阻效应,起动转矩远不如无刷直流电机大 。
4.因无刷直流电机转子上具有超强的磁场,在需要能量反馈的场合,如车辆新型刹车和下坡滑行时,该电动机马上变为发电机给电瓶充电,而不需要任何励磁电流,反馈性能优良;开关磁阻电机转子上既无磁钢又无可加励磁电流的线圈,只能靠磁阻效应发电,反馈性能很差 。
5.开关磁阻电机转子既没有任何线圈或磁钢,电机本身的可靠性较高,电机成本较低 。
综上所述无刷直流电机与开关磁阻电机相比具有以下特点:
☆电机转速平稳、振动小,增加系统可靠性 。
☆系统效率提高20%以上,能使电网品质因数极大提高 。
☆启动转矩大、启动电流小 。
☆制动性能好,制动电流小 。
☆回馈性能好,回馈线路简单 。
☆成本较高、本身可靠性稍低 。
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永磁同步电动机是什么意思亲爱的楼主:
永磁同步电动机:矿用隔爆型三相永磁同步电动是为驱动煤矿井下刮板输送机的专用电机 。适用于甲烷或煤尘与空气形成的爆炸性混合物的矿井环境中 。
永磁同步电动机的组成部分:定子、永久磁钢转子、位置传感器、电子换向开关等 。
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