精密行星减速机有哪些性能和特点?精密行星减速机优点:具有高精度、高钢性、高负载、传动效率高、高速比、高寿命、低惯性、低振动、低噪音、低温升、外观美、结构轻小、安装方便、定位等特点,适用于交流伺服马达、直流伺服电机、空心杯电机、步进电机、液压马达的增速与减速传动 。
性能:行星减速机的传动效率一般的都在90%以上 , 小功率精密行星减速机的传动效率在95%以上 , 应用广泛 。回转精度在1-2弧分 , 传动噪音在45DB(分贝)以下 。
精密行星减速机的精度如何调整?精密行星减速机精度调整方法参考如下几种:
1.精密行星减速机主轴回转精度的调整
主轴的回转精度是指主轴前部工作部件的径向圆跳动、端面圆跳动和轴向运动 。减速器主轴的回转精度在很大程度上是由轴承在保证主轴加工误差满足要求的前提下决定的 。
调整主轴旋转精度的关键是调整轴承的间隙 。保持合理的轴承间隙量对于主轴部件的性能和轴承寿命非常重要 。对于滚动轴承 , 使用大间隙不仅会导致载荷在力方向上下集中在滚动元件上 , 而且还会导致轴承内圈和外圈滚道之间接触处的严重应力集中 。这种现象缩短了轴承的使用寿命 , 并且还引起了主轴中心线的漂移 , 这容易引起主轴部件的振动 。因此 , 必须预先加载滚动轴承的调节 , 使得轴承内部产生的干涉导致滚动元件的弹性变形和内圈和外圈滚道之间的接触 , 以提高轴承的刚性 。
2.蜗杆提升机螺杆与螺母间隙的调整
其次 , 一般机械设备中的传动链由齿轮和齿轮、齿轮和牙齿、蜗轮和蜗杆、丝条和螺母等传动副组成 。螺旋升降台的螺旋螺母传动是实现直线运动的常见机制 。螺丝和螺母之间很难没有空隙 。特别是使用相位后 , 由于磨损 , 会增加间隙 , 影响设备的正常运行 。因此 , 在设备维修过程中 , 必须注意消除螺丝与螺母之间的间隙 。
3.调整导轨导向精度
导轨的导向精度是指机械设备的运动部件沿导轨移动时运动轨迹的精度 。影响导轨精度的因素 , 除设计中选用的导轨类型、组合形式和尺寸外 , 设备维护中常见的主要因素有:
(1)受导轨适当间隙的影响 。
(2)受导轨本身刚度的影响 。
(三)受导轨几何精度的影响 。
行星减速机的工作原理是什么?
行星减速机是一种广泛应用的传动装置 , 在一轮系中 , 有一个以上的齿轮做自转且绕一定轴做公转 。此种轮系称为行星轮系 。以此原理运转的减速机 , 即称为行星式减速机 。
行星减速机的工作原理:
简单来讲就是行星减速机内的一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上 , 环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮 , 而在太阳齿轮和内齿不过之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上的行星齿轮组 , 这个组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间 。
【精密行星减速机有哪些性能和特点?】 当行星减速机接入驱动电源后 , 行星减速机开始工作 , 侧动力驱动太阳齿轮时 , 太阳齿轮带动行星齿轮自转 , 并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转 , 游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力 。
驱动电机使精密行星减速机的太阳轮旋转 , 太阳轮与行星轮的咬合作用促使行星轮产生自转 , 同时 , 由于行星轮又有另外一侧与行星减速机壳体内壁上的环形内齿圈的咬合 , 最终在自转驱动力的作下 , 行星轮将沿着与太阳轮旋转相同的方向在环形内齿圈上滚动 , 形成围绕太阳轮旋转的“公转”运动 。
行星减速机的作用
1、增加扭矩:行星减速机可以把电机的扭矩放大,可以选用小功率的电机实现大扭矩的输出 。
2、变速功能:行星减速机能够实现电机的高转速转为设备需要的低转速,减速比为准确的正整数 。
3、精确定位:精密行星减速机与伺服电机组合后,可以通过脉冲控制实现设备的精确定位、定量进给、计量角度等功能 。
行星减速机的传动结构
行星减速机的传动结构包括:行星齿轮、太阳齿轮和内齿圈 。
一般行星减速机的精度是多少?行星减速机的精度:一般的精度在5到6分,精度高一点的可以做到3分 。
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