加压喷砂机手动开关关闭后为什么还出砂

加压喷砂机手动开关关闭后为什么还出砂一般的,喷砂机吸不上砂、不出砂或者出砂小的原因主要是喷砂罐喷砂枪嘴堵了(没完全堵死),不能产生足够的负压,吸不动喷砂磨料 。另外,吸砂管有破损漏气也会导致这些状况 。日照石榴石矿业总结了几项常见的原因如下,仅供参考:一、喷砂桶内之砂材已用完:泄气后,重新加砂即可 。二、喷嘴被异物阻塞:在喷砂机关机泄完气后,先将喷嘴套转下,检视喷砂嘴是否有异物堵塞,若有将异物清除即可 。(注意:喷嘴套与铁座转开时,须将喷嘴朝上,再轻敲几下才可转动,否则很容易造成螺牙咬死或受损) 。三、喷砂管被异物阻塞: 1、(无调砂器机型)管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材及异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新 。2、(有调砂器机型)管内被异物及过多砂材阻塞:在关机泄完气后,先将喷嘴套转下,将调砂器关闭后,喷砂筒再充气,然后推力阀全开,利用空气压力将管内砂材太异物吹出即可;若无效,则需将管子拆下清理或换新 。四、砂材潮湿,空气中含过多水份造成喷砂筒内砂材潮湿而造成调砂器口砂材阻塞:首先压力阀全关,调喷砂器全开,再将进气阀全开,让气压将桶内之湿砂硬挤出来 。一边将桶内湿砂推出,一边将推力阀瞬间全开和全关协助清理管内湿砂 。如果这方法无效时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回 。然后,将砂材重新弄干后,经滤网筛过,再重新加入砂筒内即可 。五、高压空气瞬间送入大量水份:除会造成筒内砂材潮湿外,更会经由推力阀将水份送入喷砂管造成管壁潮湿粘附砂材引起阻塞 。故应尽可能避免此现象发生,最好配有冷冻干燥机 。六、加砂时因无滤网而使大块异物进入喷砂筒卡在调砂器上:先将推力阀全关,调砂器全开,将压力缸充压,启动喷砂机,以压力将异物挤出;如果不行时,只有将砂筒底端调砂器拆下,将砂泄出,再将调砂器锁回;然后,将砂材经滤网筛过,再重新加入砂筒即可 。七、推力阀开得过大及调得过小(或全关):都是极易造成不出砂情况,宜注意 。八、加砂时超砂筒容量:加砂超量也极易造成塞头闭塞不出砂,而无法加压,故加砂时,特别注意加砂量 。九、喷砂磨料不适合,灰尘过多或者有较大颗粒:不合适的磨料容易积尘或堵塞沙嘴,宜选用没有灰尘、粒径分布均匀的磨料,如果已经买了,可以再人工筛选几遍,下次更换高品质些的砂子 。
喷砂机如何选择合适的空压机呢?喷砂机如何选择合适的空压机:

喷砂机从喷砂的效率和强度来说可以分为普压喷砂机、加压式喷砂机、高压式喷砂机 。与喷砂机连接的空压机一般选择压力为0.8Mpa的,然后根据喷砂机所需要的气源大小再选择合适的空压机 。
普压喷砂机即虹吸式喷砂机,喷砂的效率相比较其他两种形式的喷砂机,单枪的喷砂效率低于加压和高压式喷砂机,此类喷砂机上的每把枪所需配备的空压机每分钟产气量至少是1立方的,也就是至少7.5KW的空压机 。加压式喷砂机和高压式喷砂机都属于压送式喷砂机,单枪的喷砂效率加压式的低于高压式的,加压式喷砂机上的每把枪所需配备的空压机每分钟产气量至少是2立方的,也就是15KW的空压机,高压式喷砂机上的每把枪所需配备的空压机每分钟产气量至少是3立方的,也就是22KW的空压机 。总得来说,空压机越大越好 。如果考虑到成本,可以参考以上的数据来选配 。
自动喷砂机使用时有哪些需要注意的?在制造行业当中,机械一直都是工厂生产的重要装置,没有机器稳定的运行就没办法进行生产 。为了保证机器能够正常使用,一般都会使用自动喷砂机进行清理和维护 。
目前的自动喷砂机氛围普压开放式喷砂机和加压开放式喷砂机两个种类 。普压自动喷砂机的工作原理是,以压缩空气作为动力,通过气流的高速运动在喷枪内构成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪,然后再通过压缩空气的加快,使磨料由喷嘴射出,喷射到被加工外表,到达预期的加工 。
吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加快动力,广泛的应用在船只、水工、石油、钢结构、模具等喷涂前处理,可以将金属工件外表吸附的杂质和残留物清理干净,避免工件因为杂质过多,影响到接下来的生产工序,甚至是影响整个生产的稳定性 。
为了保证自动喷砂机的稳定性,在使用前一定要做好检查 。在达到一定的除锈要求之后,环境的温度和湿度合适的情况下才能进行涂装 。如果发现自动喷砂机的外表结露,就要停止涂装施工 。在能够涂装之后,四个小时之内避免自动喷砂机被雨水淋到 。