磁力抛光机去除毛刺的效果好不好?

磁力抛光机去除毛刺的效果好不好?磁力抛光机-针对精密小零件去毛刺抛光效果显著,磁力抛光机原理:
磁力抛光机是一款新型设备.利用超强的电磁力高频变化,传导细小的研磨介质(不锈钢榜),产生高速流动,调头,震动等动作,滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果 。
特点:
1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成

2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低

4.成品加工后不变形,不影响精度
5.机种齐全,可设计专用机种

磁力抛光机用途:

1.压铸五金去除毛边披锋.
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹表面抛光处理
4.锈蚀去除处理

5.烧结发黑痕迹处理
6.五金打磨洗净工作

磁力抛光机适合的行业产品:

1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝 。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件

5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件

8.航天,医疗零件
磁力抛光机说明:

1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件

2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液

4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准

5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
谁用过比较好用的磁力去毛刺机给推荐一下呗?磁力去毛刺机原理|磁力去毛刺设备用途简介:
设备用途:
1、成品去除毛刺;
2、表面锈蚀处理;
3、成品表面抛光;
4、打磨洗净工作;
5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)
适用行业产品:
1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件
2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶 。
3、自动车床零件|CNC加工件;
4、压铸|冲压零件;
5、弹簧|弹片零件;
6、电子|通信|医疗器械零件
7、紧固件|精密五金零件等等
设备特点:
1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效
2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全
4、可变频率调节,满足各种抛光需求
5、抛光去毛刺无死角
6、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台
7、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了
8、抛光过程无需人工干预
设备特色:
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
泰创磁力研磨抛光设备优势:
1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度 。
2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成 。
3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨 。
4.成本低,速度快,约5-15分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作 。
5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等 。
6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等 。
全自动磁力去毛刺抛光机设备哪家好?全自动磁力去毛刺抛光机主要抛车加工、冲压、压铸、CNC、机加工等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成 。只需3—15分钟就可以完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 。
建议你看下奥辰机械
【磁力抛光机去除毛刺的效果好不好?】设备介绍: